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गाएआ O2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम खनन, उत्खनन, नियंत्रित विध्वंस और जलमग्न उत्खनन के लिए उच्च-ऊर्जा तरल ऑक्सीजन द्वारा चट्टानों को विखंडित करता है। अनुशंसित सिस्टम डिज़ाइन के तहत, बिना किसी चट्टान के उड़ने की समस्या के संचालन संभव है, परिचालन लागत लगभग हम$1/m³ से शुरू होती है, और पारंपरिक विस्फोटकों की तुलना में 70% तक कम शॉकवेव उत्पन्न होती है।
इस सिस्टम के लिए किसी भी प्रकार के विस्फोटक भंडारण की आवश्यकता नहीं है। परमिट और संचालन संबंधी आवश्यकताएं देश और परियोजना के अनुसार अलग-अलग होती हैं; परियोजना-विशिष्ट अनुपालन समीक्षा के लिए गाएआ से संपर्क करें।
ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम | खनन के लिए तरल ऑक्सीजन रॉक स्प्लिटिंग
O2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम: उन्नत तरल ऑक्सीजन रॉक फ्रैग्मेंटेशन
ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग क्या है?
तकनीकी पृष्ठभूमि:
जिस तकनीक में ठोस ज्वलनशील पदार्थों में तरल ऑक्सीजन को अवशोषित किया जाता है, उसे तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम कहा जाता है।
तरल ऑक्सीजन आधारित रॉक ब्लास्टिंग प्रणाली की विस्फोटक शक्ति और तीव्रता वर्तमान खनन विस्फोटकों की तुलना में कहीं अधिक (50-150%) है; इसकी कीमत अमोनियम नाइट्रेट विस्फोटकों की तुलना में केवल एक चौथाई है; और चीन में, मुक्ति के बाद, एक निश्चित खदान द्वारा नई लोडिंग संचालन विधि अपनाने के बाद, 4 से 5 वर्षों के भीतर कोई दुर्घटना नहीं हुई।
उपरोक्त तथ्यों के आधार पर, आवश्यक सुरक्षा उपाय अपनाकर या पुरानी स्थापना विधियों को बदलकर तरल ऑक्सीजन विस्फोटक सबसे सुरक्षित और सबसे किफायती विस्फोटक बन सकते हैं, जिनमें उच्चतम विस्फोटक क्षमता होती है।
ऑक्सीजन युक्त चट्टान विस्फोट तकनीक, गैया की कार्बन डाइऑक्साइड युक्त चट्टान विस्फोट तकनीक का उन्नत संस्करण है। पहले, कार्बन डाइऑक्साइड युक्त चट्टान विस्फोट तकनीक में एक रसायन की उपस्थिति के कारण, इसका निर्यात संभव नहीं था। इसी को ध्यान में रखते हुए, गैया ने ऑक्सीजन युक्त चट्टान विस्फोट तकनीक विकसित की है, जो अधिक सुरक्षित और उपयोग में आसान है।विस्फोट की लागत लगभग 1 डॉलर प्रति वर्ग मीटर है।
संक्षेप में, उपयोगिता मॉडल के विभिन्न स्वरूप एक छेद में गैस विस्तार उपकरण प्रदान करते हैं, जिसके कम से कम निम्नलिखित लाभ या लाभकारी प्रभाव हैं:
यह उपकरण गैस विस्तारक के रूप में तरल ऑक्सीजन का उपयोग करता है, जो पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण रहित है। उच्च शुद्धता वाली ऑक्सीजन दहन में सहायता करती है, और थोड़ी सी चिंगारी से ही गैस तेजी से फैलकर विस्फोट कर सकती है। इसके लिए बड़ी मात्रा में विस्फोटक सामग्री की आवश्यकता नहीं होती और प्रदूषण भी कम होता है। विस्तारक उपकरण को पहले से तरल ऑक्सीजन से भरने की आवश्यकता नहीं होती है, और विस्फोट छेद में स्थापित होने के बाद इसे तुरंत भरा और विस्फोट किया जा सकता है, जिससे उत्पादन और परिवहन की सुरक्षा में काफी सुधार होता है। इसका बाहरी भाग प्लास्टिक या कांच का बना होता है, और इसमें स्टील संरचना की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे विस्फोट की लागत कम हो जाती है। एल्यूमीनियम ट्यूब को इन्फ्लेशन ट्यूब के रूप में उपयोग करने से नरम प्लास्टिक सामग्री के बाहरी भाग को सहारा मिलता है। साथ ही, एल्यूमीनियम ट्यूब में लचीलापन भी होता है, जिससे विस्फोट छेद की उपयोगिता बढ़ जाती है और ड्रिलिंग की आवश्यकता कम हो जाती है। बाहरी भाग के स्थान पर नरम प्लास्टिक का उपयोग करने से, नरम प्लास्टिक प्रज्वलन के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है। विस्फोट न होने की स्थिति में, तरल ऑक्सीजन क्षतिग्रस्त भाग और निकास पाइप से तेजी से वाष्पित होकर बाहर की हवा में निकल जाती है, जिससे सुरक्षा संबंधी जोखिम कम हो जाते हैं।
भूकंपीय तरंग की तीव्रता में 70% तक की कमी*
समान परियोजना परिस्थितियों में पारंपरिक विस्फोटक विस्फोट की तुलना में।
परिचालन लागत 1 अमेरिकी डॉलर/मी³* से शुरू
बड़े पैमाने पर चट्टान विखंडन परियोजनाओं के लिए एक किफायती समाधान।
शून्य फ्लाई-रॉक संचालन*
अनुशंसित बोरहोल डिजाइन, सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और संचालन प्रक्रिया के तहत इसे हासिल किया गया।
पारंपरिक विस्फोटक भंडारण की अनुमति नहीं है
यह उन परियोजनाओं के लिए रसद को सरल बनाता है जहां पारंपरिक विस्फोटक पदार्थों को संभालना प्रतिबंधित है।
ऑक्सीजन बनाम पारंपरिक विस्फोटक: प्रमुख अंतर
ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग कैसे काम करती है?
तकनीकी सिद्धांत:
तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम का प्रदर्शन अवशोषक के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है। तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले अवशोषकों में कार्बन ब्लैक, कालिख, कोयला, पीट, कोयला पाउडर, लकड़ी (पाउडर), घास (चावल, गेहूं, ऊंचे पेड़ आदि), चमड़ा, सरकंडा, पंख घास, गेहूं के छिलके, काई, फूल, अपशिष्ट आदि शामिल हैं। रासायनिक गुणों के आधार पर अवशोषकों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: कार्बन और फाइबर; संरचना के आधार पर, इन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: पाउडर और स्ट्रिप्स।
कागज की नली में मौजूद अवशोषक के फटने पर होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया इस प्रकार है: C+O2→सीओ 2+94 किलो कैलोरी/ग्राम।
कार्बन के अलावा, पोषक तत्व अवशोषक में ज़ेनॉन भी होता है, जो ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके ऑक्सीकृत हो जाता है और पानी बनाता है:
H2 +½O2 ->H20+58 किलो कैलोरी/मोल
सैद्धांतिक रूप से, तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम की विस्फोट ऊष्मा सबसे अधिक होती है, क्योंकि इसमें नाइट्रोजन नहीं होती है, और नाइट्रोजन विस्फोटक में नाइट्रो (नंबर 2) के रूप में मौजूद होती है, जो विस्फोट के दौरान ऊर्जा उत्सर्जन को कम कर सकती है। इसके अलावा, नाइट्रोजन विस्फोटक प्रतिक्रियाओं में निष्क्रिय होती है, इसलिए विस्फोट की ऊर्जा बढ़ाने में इसका कोई योगदान नहीं होता है। इतना ही नहीं, विस्फोटक में नाइट्रोजन की मात्रा अधिक होने पर नाइट्रोजन ऑक्साइड आसानी से उत्पन्न हो जाती है। अमोनिया ऑक्साइड का उत्पादन एक ऊष्माशोषी प्रतिक्रिया (26 किलो कैलोरी/मोल) है, जो विस्फोट के दौरान ऊष्मा ऊर्जा के उत्पादन को भी कम करती है।
O2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम के अनुप्रयोगों का अन्वेषण करें
विभिन्न परियोजना परिवेशों के लिए एक ही अचूक तकनीक
गाएआ का O2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम विभिन्न प्रकार की चट्टानों, स्थल संबंधी प्रतिबंधों और खुदाई की आवश्यकताओं के अनुरूप कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। जानिए यह सिस्टम खनन, उत्खनन, संवेदनशील क्षेत्रों की खुदाई, सुरंग निर्माण और जलमग्न परियोजनाओं में कैसे सहायक होता है।
पानी के भीतर चट्टानों को तोड़ने के लिए O2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम
बंदरगाह विकास, ड्रेजिंग सहायता, चट्टान हटाने और पानी के नीचे निर्माण के लिए, O2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम नियंत्रित पानी के नीचे चट्टान विखंडन के लिए एक उच्च-ऊर्जा समाधान प्रदान करता है।
खनन और विध्वंस के लिए कम कंपन वाली चट्टान तोड़ने की प्रणाली
यह सिस्टम सड़कों, रेलवे, औद्योगिक सुविधाओं और संवेदनशील बुनियादी ढांचे के पास कंपन नियंत्रण की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट्स के लिए डिज़ाइन किया गया है। परीक्षण की गई स्थितियों में, यह सिस्टम जमीन के कंपन को नियंत्रित कर सकता है।20 मीटर पर ≤0.3 सेमी/सेकंड.
HTTPS के://www.पत्थर विध्वंस.कॉम/उत्पाद/कम-कंपन-चट्टान-टूटने के-प्रणाली
पत्थर की खदानों में खनन के लिए गैर-विस्फोटक चट्टान तोड़ना
चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और एग्रीगेट की खदानों के लिए एक उच्च-शक्ति वाला समाधान, जो कुशल चट्टान विखंडन को बनाए रखते हुए पारंपरिक विस्फोटक विस्फोटों पर निर्भरता को कम करना चाहता है।
HTTPS के://www.पत्थर विध्वंस.कॉम/उत्पाद/गैर-विस्फोटक-चट्टान-टूटने के-खदान-खनन
इमारतों के पास विस्फोटक धमाकों का विकल्प
घरों, अपार्टमेंट भवनों, स्कूलों, अस्पतालों, पाइपलाइनों और बिजली के बुनियादी ढांचे के पास चट्टानों की खुदाई के लिए, जहां पारंपरिक विस्फोट प्रतिबंधित है या प्रबंधित करना मुश्किल है, वहां O2 प्रणाली एक व्यावहारिक विकल्प प्रदान करती है।
HTTPS के://www.पत्थर विध्वंस.कॉम/उत्पाद/विकल्प-को-विस्फोटक-नष्ट-पास में-इमारतों
खुली खदानों के लिए चट्टान तोड़ने की प्रणाली
यह सिस्टम खुली खदानों में खुदाई, ऊपरी परत हटाने, अपशिष्ट चट्टानों की खुदाई और कठोर चट्टानों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे खदान के बोरहोल पैटर्न, खुदाई की सतह की ज्यामिति और लक्ष्य विखंडन के आकार के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
HTTPS के://www.पत्थर विध्वंस.कॉम/उत्पाद/चट्टान-टूटने के-प्रणाली-के लिए-खुला-गड्ढा-खनन
भूमिगत सुरंग चट्टान तोड़ने की प्रणाली
भूमिगत अन्वेषण, खान विकास और सुरंग उत्खनन के लिए एक कॉम्पैक्ट कॉन्फ़िगरेशन। भूमिगत परियोजनाओं में इसका उपयोग किया जाता है।60 मिमी स्प्लिटिंग ट्यूबआमतौर पर लगभग1 मीटर लंबाबोरहोल आमतौर पर लगभग समान दूरी पर स्थित होते हैं0.5 मीटरअलग।
HTTPS के://www.पत्थर विध्वंस.कॉम/उत्पाद/भूमिगत-सुरंग-चट्टान-टूटने के-प्रणाली
तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन:
प्रणाली संरचना:
कागज फाड़ने वाली नली (उपभोग्य सामग्री)
रॉक स्प्लिटिंग ट्यूब विशेष पेपर ट्यूब और कुछ सहायक उपकरणों से बनी होती है। इसकी आंतरिक संरचना जटिल होती है, जो इसके उपयोग की सुरक्षा सुनिश्चित करती है। पेपर ट्यूब का व्यास रॉक ड्रिलिंग बिट्स के व्यास के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और उपयोग की जाने वाली सबसे लंबी ट्यूब का व्यास 90 मिमी है। आमतौर पर छेद का व्यास 60-150 मिमी तक होता है। पेपर ट्यूब की लंबाई ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जाती है, और आमतौर पर इसकी लंबाई 2-15 मीटर होती है।
गोदाम का वीडियो शो:
2. ऑक्सीजन भरने का टैंक (पुनर्चक्रण)
इसका उपयोग कागज की नलियों में तरल ऑक्सीजन भरने के लिए किया जाता है। इसकी सामान्य क्षमता 500 किलोग्राम है। 1 टन और 2 टन के गैस भरने वाले टैंक भी आवश्यकतानुसार बनवाए जा सकते हैं। आमतौर पर 1 मीटर लंबी स्प्लिटिंग ट्यूब में 6 किलोग्राम तरल ऑक्सीजन भरी जाती है।
3. एयर बूस्टर (वैकल्पिक)
विस्फोट के प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए तरल ऑक्सीजन के पुनःभरण का दबाव बढ़ाया जा सकता है।
लोड हो रहा है:
कृपया हमारा लोडिंग चार्ट देखें। हमें कई देशों में निर्यात करने का अनुभव है और हमने दक्षिण पूर्व एशियाई और दक्षिण अमेरिकी देशों में एजेंट स्थापित किए हैं।
व्यावहारिक कदम:
1. छेद करना:
2. चट्टान तोड़ने वाली नली को छेद में डालें।
3. गैस भरने वाले टैंक और चट्टान तोड़ने वाली नली को जोड़ने के लिए कनेक्टिंग पाइप का उपयोग करें।
4. कागज की नली को तरल ऑक्सीजन से भरें।
5. गड्ढे को मिट्टी से भर दें
6. कर्मचारियों को सुरक्षित दूरी बनाए रखने की व्यवस्था करें।
7. लॉन्चर चालू करें और विस्फोट पूरा करें
संपूर्ण ऑपरेशन वीडियो:
लागत तुलना: ऑक्सीजन प्रणाली बनाम पारंपरिक विस्फोटक
भंडारण और परिवहन:
1. भंडारण तापमान 50°C से कम होना चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता 70% से कम होनी चाहिए, और इसे नमी से बचाकर रखना चाहिए।
2. भंडारण और परिवहन के दौरान, दबाव, फ्लोरोसेंट लैंप, सूर्य की रोशनी, पराबैंगनी विकिरण और अन्य विकिरण से बचें।
3. उच्च दबाव, उच्च ताप और खुली आग से दूर रखें।
4. परिवहन वाहन में उपयुक्त प्रकार और मात्रा में अग्निशमन उपकरण और रिसाव आपातकालीन उपचार उपकरण होने चाहिए।
सुरक्षा और पर्यावरणीय लाभ
उत्पाद के लाभ:
तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विस्फोट तकनीक है। इसमें ऑक्सीकारक के रूप में तरल ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है और विस्फोट कार्यों के लिए इसे ईंधन के साथ मिलाया जाता है। तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना के निम्नलिखित लाभ हैं:
1. उच्च दक्षता: तरल ऑक्सीजन एक कुशल ऑक्सीकारक है जो पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति प्रदान कर सकता है, जिससे विस्फोट संचालन तेज और अधिक कुशल हो जाता है।
2. सुरक्षा: तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना अन्य विस्फोट तकनीकों की तुलना में अधिक सुरक्षित है। तरल ऑक्सीजन कमरे के तापमान पर तरल अवस्था में होती है, इसलिए इसके रिसाव और जलने की संभावना कम होती है, जिससे दुर्घटनाओं का खतरा कम हो जाता है।
3. पर्यावरण संरक्षण: तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना का पर्यावरण पर पारंपरिक विस्फोट तकनीकों की तुलना में कम प्रभाव पड़ता है। दहन के बाद तरल ऑक्सीजन मुख्य रूप से पानी और कार्बन डाइऑक्साइड उत्पन्न करती है, और इससे कोई हानिकारक गैसें या प्रदूषक उत्पन्न नहीं होते हैं।
4. सटीकता: तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना को विस्फोट की तीव्रता और सीमा को नियंत्रित करने और विस्फोट की सटीकता में सुधार करने के लिए विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
5. उपयोगिता: तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना भवन विध्वंस, खनन, सुरंग निर्माण आदि सहित विभिन्न प्रकार की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। यह विभिन्न जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। शक्तिशाली विस्फोट बल: तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना उच्च-ऊर्जा विस्फोट उत्पन्न कर सकती है, जो चट्टानों, कंक्रीट आदि जैसी कठोर सामग्रियों को प्रभावी ढंग से नष्ट और ध्वस्त कर सकती है। यह इसे उन परियोजनाओं में लाभकारी बनाता है जिनमें मजबूत विस्फोट बल की आवश्यकता होती है।
6. लचीलापन: तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है। तरल ऑक्सीजन और ईंधन के अनुपात, विस्फोट उपकरण के डिजाइन आदि में परिवर्तन करके विभिन्न विस्फोट प्रभाव और नियंत्रण सीमाएं प्राप्त की जा सकती हैं।
7. किफायती: अन्य विस्फोट तकनीकों की तुलना में तरल ऑक्सीजन विस्फोट निर्माण योजना अपेक्षाकृत कम खर्चीली है। ऑक्सीकारक के रूप में तरल ऑक्सीजन अपेक्षाकृत सस्ती है, और उचित डिजाइन और उपयोग के माध्यम से सामग्री की बर्बादी को कम किया जा सकता है।
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