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गैया O2 रॉक ब्लास्टिंग तकनीक सीओ 2 रॉक ब्लास्टिंग तकनीक पर आधारित एक उन्नत तकनीक है। यह तकनीक उस नुकसान को दूर करती है कि सीओ 2 रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम को निर्यात नहीं किया जा सकता है। उपयोग प्रभाव के संदर्भ में, यह अधिक शक्तिशाली और सुरक्षित है। इस तकनीक का कई दक्षिण पूर्व एशियाई और दक्षिण अमेरिकी देशों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह गैया की एक पेटेंट तकनीक है।
गैया O2 गैस ऊर्जा रॉक विभाजन प्रणाली सीओ 2 रॉक ब्लास्टिंग प्रणाली रॉक विध्वंस
तकनीकी पृष्ठभूमि：
वह तकनीक जिसमें तरल ऑक्सीजन को ठोस दहनशील पदार्थों में अवशोषित किया जाता है उसे "तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम" कहा जाता है
तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग प्रणाली की विस्फोटक शक्ति और तीव्रता वर्तमान खनन विस्फोटकों (50 ~ 150%) से कहीं अधिक है; इसकी कीमत अमोनियम नाइट्रेट विस्फोटकों की तुलना में केवल एक चौथाई है; और चीन में, मुक्ति के बाद, एक निश्चित खदान ने एक नई लोडिंग ऑपरेशन विधि पर स्विच करने के बाद, 4 से 5 साल के भीतर कोई दुर्घटना नहीं हुई।
उपरोक्त तथ्यों के आधार पर, आवश्यक सुरक्षा उपाय अपनाकर या पुरानी स्थापना पद्धति में परिवर्तन करके तरल ऑक्सीजन विस्फोटक सबसे सुरक्षित और सबसे किफायती विस्फोटक बन सकते हैं, जिनकी विस्फोटक शक्ति सबसे अधिक होगी।
O2 रॉक ब्लास्टिंग तकनीक गैया की सीओ 2 रॉक ब्लास्टिंग तकनीक का अपग्रेड है। अतीत में, सीओ 2 रॉक ब्लास्टिंग तकनीक में एक रसायन की उपस्थिति के कारण, इस तकनीक का निर्यात नहीं किया जा सका था। इस पृष्ठभूमि के आधार पर, गैया ने O2 रॉक ब्लास्टिंग तकनीक विकसित की, जो सुरक्षित और संचालित करने में आसान है।ब्लास्टिंग की लागत लगभग 1 डॉलर प्रति m³ है
संक्षेप में, उपयोगिता मॉडल के अवतार एक छेद में एक गैस विस्तार उपकरण प्रदान करते हैं, जिसके कम से कम निम्नलिखित फायदे या लाभकारी प्रभाव होते हैं:
उपयोगिता मॉडल गैस विस्तार एजेंट के रूप में तरल ऑक्सीजन का उपयोग करता है, जो पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त है; उच्च शुद्धता ऑक्सीजन दहन में सहायता करता है, और थोड़ी मात्रा में चिंगारी गैस को तेजी से विस्तारित कर सकती है, जिससे विस्फोट हो सकता है, बड़ी मात्रा में विस्फोटक लोड करने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसमें प्रदूषण कम होता है; विस्तार उपकरण को पहले से तरल ऑक्सीजन से भरने की आवश्यकता नहीं होती है, और जब विस्तार उपकरण को विस्फोट छेद में स्थापित किया जाता है, तो इसे तुरंत भरा और विस्फोट किया जा सकता है, जिससे उत्पादन और परिवहन की सुरक्षा में काफी सुधार होता है; बाहरी हिस्सा प्लास्टिक या कांच से बना होता है, और स्टील संरचना का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे विस्फोट की लागत कम हो जाती है। एक मुद्रास्फीति ट्यूब के रूप में एक एल्यूमीनियम ट्यूब का उपयोग नरम प्लास्टिक सामग्री के बाहरी हिस्से के लिए एक निश्चित सहायक भूमिका निभा सकता है। साथ ही, एल्यूमीनियम ट्यूब में एक निश्चित लचीलापन भी होता है, जो विस्फोट छेद की प्रयोज्यता को बढ़ाता है और ड्रिलिंग आवश्यकताओं को कम करता है। बाहरी हिस्से को बदलने के लिए नरम प्लास्टिक का उपयोग करना, इग्निशन के दौरान नरम प्लास्टिक को नुकसान पहुंचाना आसान है। जब कोई डड होता है, तो तरल ऑक्सीजन क्षतिग्रस्त हिस्से और निकास पाइप से बाहरी हवा में जल्दी से वाष्पित हो जाएगा, जिससे सुरक्षा खतरे कम हो जाएंगे।
तकनीकी सिद्धांत:
लिक्विड ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम का प्रदर्शन इसके अवशोषक प्रकार के अनुसार भिन्न होता है। लिक्विड ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले अवशोषक में शामिल हैं: कार्बन ब्लैक, कालिख, लकड़ी का कोयला, पीट, कोयला पाउडर, पीट, लकड़ी (पाउडर), घास (चावल, गेहूं, ऊंचे पेड़, आदि), चमड़ा, ईख, पंख घास, गेहूं की भूसी, काई, फूल, अपशिष्ट, आदि। अवशोषक रासायनिक गुणों के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित हैं: कार्बन और फाइबर; संरचना के अनुसार, वे दो प्रकारों में विभाजित हैं: पाउडर और स्ट्रिप्स।
जब पेपर ट्यूब अवशोषक फटता है तो रासायनिक प्रतिक्रिया होती है: C+O2→सीओ 2+94 किलो कैलोरी/ग्राम.
सी के अतिरिक्त, पोषक अवशोषक में ज़ेनॉन होता है, जो ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है और ऑक्सीकरण होकर पानी बनाता है:
H2 +½O2 -शशशश20+58 किलोकैलोरी/मोल
सैद्धांतिक रूप से, तरल ऑक्सीजन रॉक ब्लास्टिंग सिस्टम की विस्फोट गर्मी सबसे बड़ी है, क्योंकि इसमें नाइट्रोजन नहीं है, और नाइट्रोजन विस्फोटक में नाइट्रो (नं2) के रूप में मौजूद है, जो विस्फोटकों के विस्फोट होने पर "ऊर्जा" की रिहाई को कम कर सकता है। इसके अलावा, विस्फोटक प्रतिक्रियाओं में नाइट्रोजन निष्क्रिय है, इसलिए यह विस्फोट की ऊर्जा को बढ़ाने में कोई उपयोग नहीं है। इतना ही नहीं, जब विस्फोटक में बहुत अधिक नाइट्रोजन होता है, तो नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्पन्न करना आसान होता है। अमोनिया ऑक्साइड की पीढ़ी एक एंडोथर्मिक प्रतिक्रिया (26 किलोकैलोरी / मोल) है, जो विस्फोट के दौरान ऊष्मा ऊर्जा के उत्पादन को भी कम करती है।
सिस्टम संरचना:
कागज विभाजन ट्यूब（उपभोज्य）
रॉक स्प्लिटिंग ट्यूब विशेष पेपर ट्यूब और कुछ सहायक उपकरण से बना है। आंतरिक संरचना जटिल है, जो प्रभावी रूप से उपयोग की सुरक्षा सुनिश्चित करती है। पेपर ट्यूब का व्यास रॉक ड्रिलिंग बिट्स के व्यास के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और उपयोग किया जाने वाला सबसे लंबा व्यास 90 मिमी है। पारंपरिक छेद व्यास 60-150 मिमी से लेकर है। पेपर ट्यूब की लंबाई ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित की जाती है, और पेपर ट्यूब की पारंपरिक लंबाई 2-15 मीटर है।
गोदाम वीडियो शो:
2.O2 भरने टैंक (रीसाइक्लिंग)
पेपर ट्यूब में लिक्विड ऑक्सीजन भरने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। पारंपरिक क्षमता 500 किलोग्राम है। 1 टन और 2 टन गैस भरने वाले टैंक को भी अनुकूलित किया जा सकता है। आमतौर पर 6 किलोग्राम लिक्विड ऑक्सीजन को 1M स्प्लिटिंग ट्यूब में भरा जाता है।
3.एयर बूस्टर (वैकल्पिक)
ब्लास्टिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए तरल ऑक्सीजन पुनःलोडिंग का दबाव बढ़ाया जा सकता है।
लोड हो रहा है:
हमारे लोडिंग चार्ट को देखें। हमारे पास कई देशों को निर्यात करने का अनुभव है और हमने कई दक्षिण-पूर्व एशियाई और दक्षिण अमेरिकी देशों में एजेंट स्थापित किए हैं।
व्यावहारिक कदम:
1.ड्रिलिंग छेद:
2.चट्टान को अलग करने वाली नली को छेद में डालें
3.गैस भरने वाले टैंक और रॉक स्प्लिटिंग ट्यूब को जोड़ने के लिए कनेक्टिंग पाइप का उपयोग करें
4.कागज़ ट्यूब को तरल Q2 से भरें
5.छेद को मिट्टी से भरें
6.कर्मचारियों को सुरक्षित दूरी बनाए रखने की व्यवस्था करें
7.लॉन्चर शुरू करें और ब्लास्टिंग पूरी करें
सम्पूर्ण ऑपरेशन वीडियो:
भंडारण और परिवहन:
1. भंडारण तापमान 50°C से कम होना चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता 70% से कम होनी चाहिए, और इसे नमी से बचाया जाना चाहिए।
2. भंडारण और परिवहन के दौरान, बाहर निकालना, फ्लोरोसेंट लैंप, सूरज की रोशनी, पराबैंगनी विकिरण और अन्य विकिरण से बचें।
3. उच्च दबाव, उच्च ताप और खुली लौ से दूर रखें।
4. परिवहन वाहन को उचित प्रकार और मात्रा में अग्निशमन उपकरण तथा रिसाव आपातकालीन उपचार उपकरण से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
उत्पाद लाभ:
लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली ब्लास्टिंग तकनीक है। इसमें ऑक्सीडेंट के रूप में लिक्विड ऑक्सीजन का इस्तेमाल किया जाता है और ब्लास्टिंग ऑपरेशन के लिए इसे ईंधन के साथ मिलाया जाता है। लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना के निम्नलिखित लाभ हैं:
1. उच्च दक्षता: तरल ऑक्सीजन एक कुशल ऑक्सीडेंट है जो पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति प्रदान कर सकता है, जिससे ब्लास्टिंग कार्य तेज और अधिक कुशल हो जाता है।
2. सुरक्षा: लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना में अन्य ब्लास्टिंग तकनीकों की तुलना में अधिक सुरक्षा है। लिक्विड ऑक्सीजन कमरे के तापमान पर तरल अवस्था में होती है, रिसाव और जलना आसान नहीं होता, जिससे दुर्घटनाओं का खतरा कम होता है।
3. पर्यावरण संरक्षण: लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना का पर्यावरण पर पारंपरिक ब्लास्टिंग तकनीक की तुलना में कम प्रभाव पड़ता है। लिक्विड ऑक्सीजन मुख्य रूप से दहन के बाद पानी और कार्बन डाइऑक्साइड पैदा करता है, और कोई हानिकारक गैस और प्रदूषक उत्पन्न नहीं होते हैं।
4. सटीकता: तरल ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना को ब्लास्टिंग की तीव्रता और सीमा को नियंत्रित करने और ब्लास्टिंग की सटीकता में सुधार करने के लिए विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
5. प्रयोज्यता: लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना विभिन्न प्रकार की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है, जिसमें भवन विध्वंस, खनन, सुरंग इंजीनियरिंग आदि शामिल हैं। यह विभिन्न जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं का सामना कर सकता है। शक्तिशाली ब्लास्टिंग बल: लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना उच्च-ऊर्जा विस्फोट उत्पन्न कर सकती है, जो चट्टानों, कंक्रीट आदि जैसी कठोर सामग्रियों को प्रभावी ढंग से नष्ट और ध्वस्त कर सकती है। यह कुछ परियोजनाओं में इसे लाभप्रद बनाता है जिनमें मजबूत ब्लास्टिंग बल की आवश्यकता होती है।
6. लचीलापन: लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है। लिक्विड ऑक्सीजन और ईंधन के अनुपात, ब्लास्टिंग डिवाइस के डिजाइन आदि को बदलकर अलग-अलग ब्लास्टिंग प्रभाव और नियंत्रण रेंज हासिल की जा सकती है।
7. किफायती: लिक्विड ऑक्सीजन ब्लास्टिंग निर्माण योजना अन्य ब्लास्टिंग तकनीकों की तुलना में अपेक्षाकृत कम लागत वाली है। ऑक्सीडाइज़र के रूप में लिक्विड ऑक्सीजन अपेक्षाकृत सस्ता है, और उचित डिज़ाइन और उपयोग के माध्यम से सामग्री अपशिष्ट को कम किया जा सकता है।
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