बड़े व्यास डीटीएच ड्रिल बिट्स के लिए विनिर्माण आवश्यकताएँ
उद्योगों और उद्योगों में बड़े व्यास की ड्रिलिंग का तेजी से उपयोग किया जाता है, जैसे जल संरक्षण और जल विद्युत परियोजनाओं का निर्माण, निर्माण ढेर नींव, मशीन अच्छी तरह से इंजीनियरिंग, खनन और तेल निष्कर्षण। सम्मिलित ड्रिल बिट वायवीय या हाइड्रोलिक के माध्यम से कम टूटी हुई चट्टान के गठन का एहसास करता हैडीटीएच हथौड़ा, और सकारात्मक परिसंचरण या रिवर्स सर्कुलेशन स्लैग डिस्चार्ज को अपनाता है। यह अपनी उच्च दक्षता और कम लागत के लिए बाजार द्वारा व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।
बड़े-व्यास वाले ड्रिल का व्यास आम तौर पर 300 मिमी से अधिक, 500, 800, 1000 मिमी से अधिक होता है, और कुछ 1500 से 3000 तक भी होते हैं। बड़े-व्यास वाले बोरहोल की गहराई आवेदन के आधार पर भिन्न होती है, और रॉक फॉर्मेशन का सामना करना पड़ता है। अलग, और ज्यादातर मामलों में आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं। बड़े-व्यास वाले डीप-होल डीटीएच ड्रिल की लागत बहुत महंगी है। इसलिए, प्रारंभिक विफलता को रोकना और ड्रिल के सेवा जीवन को सुनिश्चित करना इस तरह के ड्रिल के उत्पादन के लिए प्राथमिक गुणवत्ता नियंत्रण उद्देश्य हैं, और सामग्री चयन और गर्मी उपचार प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
कठोर कार्य वातावरण ड्रिल बॉडी की कठोरता, ताकत, क्रूरता, प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध आदि पर अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं को सामने रखता है। प्रत्येक भाग की प्रदर्शन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, यह माना जा सकता है कि ड्रिल बॉडी का सामग्री चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए कई आवश्यकताएं:
पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह की कठोरता अधिक होनी चाहिए, और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कोर की कठोरता अच्छी है। भंगुर फ्रैक्चर और थकान फ्रैक्चर से बचने के लिए, सामग्री में अच्छी फ्रैक्चर क्रूरता, थकान शक्ति और फ्रैक्चर ताकत होनी चाहिए।
इसमें उच्च कठोरता है। ड्रिल बॉडी के प्रत्येक भाग की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, संकेतित उपज शक्ति में सुधार करना, मिश्र धातु के दांतों के लिए दांत के छेद के बन्धन बल में सुधार करना और कोर की उपज शक्ति और क्रूरता में भी सुधार करना फायदेमंद है। .
Yance गैस और तरल डाउनहोल का सामना करते समय इसमें कुछ जंग-रोधी क्षमता हो सकती है।
④ एक निश्चित उच्च तापमान के तहत, सामग्री की संरचना और कठोरता अत्यधिक स्थिर होती है, और इसे नरम और विकृत करना आसान नहीं होता है।
अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन, जैसे अच्छा फोर्जिंग प्रदर्शन, गर्मी उपचार प्रदर्शन, आदि।
⑥उच्च धातुकर्म गुणवत्ता, अच्छी संगठनात्मक एकरूपता और उच्च शुद्धता।
