रॉक ड्रिलिंग रॉड की प्रमुख सावधानियां और मुख्य कार्य
रॉक ड्रिलिंग रॉड एक स्टील पाइप होता है जिसके सिरे थ्रेडेड होते हैं। इसका मुख्य उपयोग सतह पर लगे ड्रिलिंग उपकरणों को डाउनहोल ड्रिलिंग या मिलिंग टूल्स और बॉटम-होल असेंबली से जोड़ने के लिए किया जाता है। इसका प्राथमिक कार्य बिट तक ड्रिलिंग मड पहुंचाना और बिट के साथ मिलकर बॉटम-होल असेंबली को ऊपर उठाना, नीचे करना और घुमाना है। कठिन परिचालन स्थितियों के कारण, रॉड पर उच्च आंतरिक और बाहरी दबाव, मरोड़, झुकाव और कंपन भार पड़ता है। इसलिए उपयोग के दौरान सख्त परिचालन प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है।
I. ड्रिल रॉड कनेक्शन के लिए सावधानियां
सभी कनेक्शन बोल्ट को निर्दिष्ट मानक के अनुसार कसकर टाइट किया जाना चाहिए ताकि सुरक्षित जोड़ सुनिश्चित हो सकें और ड्रिल स्ट्रिंग में ढीले होने या गिरने से रोका जा सके, जिससे पाइप फंसने जैसी घटनाएं हो सकती हैं।
मजबूत संरचना वाले लिंक और वायर-रोप क्लिप उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद होने चाहिए ताकि घटक की खराबी से उत्पन्न होने वाले टुकड़ों से बचा जा सके, जो ड्रिल रॉड में प्रवेश कर सकते हैं और पाइप जाम होने जैसी खराबी का कारण बन सकते हैं।
द्वितीय. ड्रिल रॉड के मुख्य कार्य
बिट को चलाना और खींचना: ड्रिलिंग और बिट बदलने के कार्यों के लिए बोरहोल में बिट को नीचे उतारने और वापस निकालने में सक्षम बनाता है।
बिट पर भार लगाना: ड्रिलिंग दक्षता बनाए रखने के लिए बिट पर आवश्यक ड्रिलिंग भार स्थानांतरित करता है।
शक्ति संचरण: ड्रिलिंग और मिलिंग कार्यों को संचालित करने के लिए सतह पर लगे उपकरणों से बिट तक घूर्णी शक्ति का स्थानांतरण करता है।
ड्रिलिंग द्रव पहुंचाना: शीतलन और कतरनों के परिवहन के लिए बिट को स्थिर कीचड़ परिसंचरण प्रदान करता है।
विशेष अभियानों में सहयोग: सीमेंट निचोड़ने और डाउनहोल दुर्घटना से निपटने जैसे विशेष कार्यों के लिए अन्य उपकरणों के साथ काम करता है, जिससे ड्रिलिंग परियोजनाओं को समय पर पूरा करने में मदद मिलती है।
तृतीय. ड्रिलिंग प्रक्रिया का ड्रिल रॉड टूटने पर प्रभाव और उसकी रोकथाम
बॉटम-होल असेंबली को अनुकूलित करें: उपयुक्त एन्युलर क्लीयरेंस के साथ उचित बिट और टूल संयोजन का उपयोग करें; मड की चिकनाई बनाए रखने, घूर्णी प्रतिरोध को कम करने और ड्रिल रॉड के घिसाव को कम करने के लिए लचीले ड्रैग-कम करने वाले योजक लगाएं।
बोरहोल की गुणवत्ता को नियंत्रित करें: असामान्य दीवार क्लीयरेंस को रोकने के लिए ओवर-गेज छेद करने से बचें, जिससे उपकरण मुड़ सकता है और अंततः ड्रिल रॉड टूट सकती है।
प्रक्रिया मापदंडों को मानकीकृत करें: रॉड की सीमा से अधिक भार और टूटने की स्थिति से बचने के लिए बिट पर भार और घूर्णी गति को सख्ती से नियंत्रित करें।
जटिल संरचनाओं के अनुकूल बनें: जब जटिल संरचनाओं में वायरलाइन कोरिंग का उपयोग किया जाता है, तो टूटने के जोखिम को कम करने के लिए लक्षित शमन उपाय विकसित करें और मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं को लागू करें।
परिचालन व्यवहार को मानकीकृत करें: संचालन के दौरान असामान्य प्रभाव भार, भारी झटके या अत्यधिक मरोड़ बल से बचें, क्योंकि स्थानीय तनाव सांद्रता रॉड की विफलता का कारण बन सकती है।
