टेपर्ड ड्रिल स्टील प्रबंधन: घिसे-पिटे उपकरणों का उपयोग बंद करें और ड्रिलिंग लागत को नियंत्रित करना शुरू करें
एक छोटे ड्रिलिंग स्थल पर, टेपर्ड ड्रिल स्टील अक्सर एक मामूली उपभोज्य वस्तु की तरह दिखता है। एक रॉड थोड़ा मुड़ जाती है। बिट स्कर्ट में एक छोटी सी दरार आ जाती है। टेपर थोड़ा ढीला लगता है, लेकिन टीम को अभी भी कुछ छेद ड्रिल करने बाकी हैं।
इसलिए उपकरण सेवा में बना रहता है।
यहीं से लागत बढ़ने लगती है। घिसी हुई टेपर्ड ड्रिल रॉड न केवल टूटने का खतरा पैदा करती है, बल्कि यह नए बिट को भी नुकसान पहुंचा सकती है, प्रवेश दर को कम कर सकती है, ऑपरेटर की थकान बढ़ा सकती है और काम को ऐसे समय रोक सकती है जब टीम को इसकी सबसे कम आवश्यकता हो।
ड्रिल स्टील का सही प्रबंधन जटिल नहीं है। इसमें सही मिलान, स्वच्छ संयोजन, अनुशासित निरीक्षण और यह जानना शामिल है कि किसी उपकरण का उपयोगी जीवन कब समाप्त हो गया है।
पहले रॉक ड्रिल का इस्तेमाल करें, ड्रिल बिट का नहीं।
टेपर वाली ड्रिल स्टील का उपयोग हैंडहेल्ड रॉक ड्रिल और छोटे ड्रिलिंग उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके सरल टेपर कनेक्शन के कारण यह निर्माण, पत्थर उत्खनन, सड़क निर्माण और छोटे खनन कार्यों के लिए व्यावहारिक है।
लेकिन यह कनेक्शन तभी ठीक से काम करता है जब पूरा सिस्टम अच्छी स्थिति में हो।
प्रत्येक शिफ्ट से पहले, रॉक ड्रिल की अच्छी तरह से जांच करें। गाइड बुशिंग पर विशेष ध्यान दें। यदि बुशिंग बहुत अधिक घिसी हुई, पुरानी या विकृत है, तो ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल स्टील में अत्यधिक हलचल हो सकती है। इस हलचल से बेंडिंग स्ट्रेस बढ़ जाता है और रॉड समय से पहले खराब हो सकती है।
क्षतिग्रस्त बुशिंग को उचित उपकरण से बदलना चाहिए। घिसी हुई बुशिंग के साथ काम करते रहना लागत बचाने का उपाय नहीं है। इससे ड्रिल रॉड, बिट्स और समय की बर्बादी की लागत बढ़ जाती है।
क्षतिग्रस्त छड़ों को नए पुर्जों के साथ न मिलाएं।
किसी टूटी हुई, मुड़ी हुई या बुरी तरह घिसी हुई छड़ पर नया टेपर वाला ड्रिल बिट लगाना, बचे हुए सामान का उपयोग करने का एक त्वरित तरीका लग सकता है। लेकिन व्यवहार में, यह टेपर कनेक्शन पर असमान भार उत्पन्न करता है।
इसका परिणाम यह हो सकता है:
रॉड और बिट के बीच खराब संपर्क
प्रभाव-ऊर्जा स्थानांतरण में कमी
टेपर का घिसाव तेजी से होता है
फटी हुई बिट स्कर्ट
रॉड फ्रैक्चर
अस्थिर ड्रिलिंग प्रदर्शन
असेंबली से पहले रॉड बॉडी, शैंक एंड और टेपर की जांच करें। क्षतिग्रस्त या स्पष्ट रूप से विकृत उपकरणों को उपयोग से हटा दें। बिट और रॉड को एक कार्यशील जोड़ी के रूप में मिलाया जाना चाहिए, न कि आस-पास मौजूद किसी भी हिस्से से जोड़कर बनाया जाना चाहिए।
टेपर वाले ड्रिल बिट्स को निकालते समय उचित उपकरणों का प्रयोग करें।
टेपर कनेक्शन मजबूत है, लेकिन इसे जबरदस्ती हटाने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।
बिट निकालने के लिए सही उपकरण का प्रयोग करें और सामान्य प्रक्रिया का पालन करें। बिट या रॉड पर अनियंत्रित बल से प्रहार करने से बचें।
गलत तरीके से इस्तेमाल करने पर बिट स्कर्ट में दरार आ सकती है, टेपर की संपर्क सतह विकृत हो सकती है और रॉड कमजोर हो सकती है। तेज झटका लगने के बाद भी उपकरण देखने में उपयोगी लग सकता है, लेकिन अक्सर छिपा हुआ नुकसान बाद में अचानक खराबी के रूप में सामने आ जाता है।
सही ढंग से असेंबल करने और हटाने में थोड़ा सा समय व्यतीत करना, पूरी ड्रिल स्ट्रिंग को बदलने की तुलना में सस्ता पड़ता है।
पीसने की प्रक्रिया में सटीकता की आवश्यकता होती है, न कि तात्कालिकता की।
टेपर्ड ड्रिल स्टील को कभी-कभी नियंत्रित रीग्राइंडिंग के माध्यम से बहाल किया जा सकता है, लेकिन काम करते समय मूल ज्यामिति का सम्मान करना आवश्यक है।
टेपर सेक्शन पर अनधिकृत ताप उपचार या सख्त करने की प्रक्रिया न करें। गर्म करने से सामग्री के गुण बदल सकते हैं और नए तनाव बिंदु उत्पन्न हो सकते हैं। मरम्मत की हुई दिखने वाली छड़ भी प्रभाव भार के कारण टूट सकती है।
टेपर रीग्राइंडिंग के दौरान, व्यास, टेपर कोण और संपर्क सतह को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है। खराब मशीनिंग से रॉड और बिट के बीच अंतराल रह सकते हैं। ये अंतराल ड्रिलिंग दक्षता को कम करते हैं और नए बिट को जल्दी खराब कर सकते हैं।
अनधिकृत संशोधन, गैर-मानक मरम्मत, या खराब मशीनिंग से भी वारंटी संबंधी समस्या उत्पन्न होती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इससे क्षेत्र में उपकरण का प्रदर्शन अप्रत्याशित हो जाता है।
उपकरणों के संपूर्ण कार्यकाल के दौरान उनकी निगरानी करें
सर्वोत्तम रखरखाव प्रणालियाँ अक्सर सरल होती हैं।
टेपर्ड ड्रिल स्टील के प्रत्येक बैच के लिए एक बुनियादी रिकॉर्ड रखें:
जारी करने की तिथि
कार्यस्थल
चट्टानी परिस्थितियाँ
ड्रिल मॉडल
बिट प्रकार और आकार
इतिहास को फिर से पीसना
क्षति देखी गई
निपटान की तिथि और कारण
इसे सिर्फ कागजी कार्रवाई बनाने की जरूरत नहीं है। रिकॉर्ड से पैटर्न पहचानने में मदद मिलती है। अगर रॉड बार-बार शैंक के पास टूटती है, तो रॉक ड्रिल और गाइड बुशिंग की जांच करें। अगर टेपर बहुत जल्दी घिस जाते हैं, तो बिट मैचिंग और निकालने के तरीकों की जांच करें। अगर किसी खास तरह की चट्टान से बटन जल्दी टूट जाते हैं, तो बिट का चुनाव बदलें।
रिकॉर्ड के बिना, हर विफलता आकस्मिक लगती है। रिकॉर्ड होने पर, वास्तविक कारण अक्सर सामने आ जाता है।
ये संकेत दिखाई देने पर तुरंत रुक जाएं
ऐसे औजार से ड्रिलिंग जारी न रखें जिसमें स्पष्ट चेतावनी के संकेत दिखाई दे रहे हों।
यदि आपको निम्नलिखित समस्याएं हों तो ड्रिल स्टील को उपयोग से हटा दें:
शैंक के सिरे को नुकसान या विफलता
एक मुड़ी हुई छड़ का शरीर
टेपर में अत्यधिक घिसाव
रॉड या बिट स्कर्ट में दरारें
असामान्य ड्रिलिंग शोर
प्रवेश दर में अचानक परिवर्तन
एक ढीला या खराब फिटिंग वाला बिट कनेक्शन
एक खराब उपकरण एक सामान्य रखरखाव कार्य को छेद के अंदर टूटी हुई छड़, खराब ड्रिल या ऑपरेटर की सुरक्षा से जुड़ी दुर्घटना में बदल सकता है।
उपकरणों की तरह ही इन्वेंट्री का प्रबंधन भी उतनी ही सावधानी से करें।
अत्यधिक स्टॉक रखने से पैसा फंस जाता है और पुराना माल खराब हालत में पड़ा रह सकता है। इसके बजाय, साइट पर वास्तव में उपयोग की जाने वाली मशीनों और चट्टानों की स्थिति के लिए उपयुक्त छड़ों और पुर्जों का एक व्यावहारिक भंडार रखें।
सही तरीके से इस्तेमाल किए जाने पर टेपर्ड ड्रिल स्टील एक किफायती ड्रिलिंग समाधान बना रहता है। बचत हर उपकरण को उसके खराब होने तक चलाने से नहीं होती, बल्कि अनावश्यक नुकसान से बचने, सही फिटिंग बनाए रखने और एक खराबी से कई और खराबियाँ होने से पहले ही उपकरण को बदलने से होती है।
गेया रॉक टेपर्ड ड्रिल स्टील, टेपर्ड बटन बिट्स, शैंक एडेप्टर, ड्रिल रॉड और संबंधित रॉक-ड्रिलिंग उपकरण की आपूर्ति करती है। चट्टान और उपकरण के लिए सही टेपर, बिट डिज़ाइन और रॉड की लंबाई का चयन ड्रिलिंग उत्पादकता और परिचालन लागत दोनों को सुरक्षित रखने में सहायक होता है।
