डाउन-द-होल ड्रिलिंग टूल के लिए सहायक उपकरण का आयन
डाउन-द-होल हथौड़े का आकार मुख्य रूप से ड्रिल होल व्यास और चट्टान के प्रकार पर निर्भर करता है। ब्लास्ट होल के लिए, डाउन-द-होल ड्रिलिंग की छेद व्यास सीमा 89 मिमी से 252 मिमी तक है। 89 मिमी से छोटे छेद के लिए, शीर्ष हथौड़ा प्रकार का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, और 252 मिमी से बड़े छेद के लिए, रोटरी ड्रिलिंग विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
सामान्यतया, न्यूनतम छेद व्यास जिस पर एक डाउन-द-होल हथौड़ा लागू हो सकता है, वह उसका नाममात्र आकार है, जिसका अर्थ है कि न्यूनतम छेद व्यास जिस पर 4 इंच का हथौड़ा लागू हो सकता है, वह 4 इंच का छेद व्यास है। सामान्यतया, इस मामले में, हथौड़े और छेद की दीवार के बीच, और ड्रिल पाइप और छेद की दीवार के बीच स्लैग डिस्चार्ज के लिए पर्याप्त कुंडलाकार जगह होती है।
अधिकतम ड्रिल बिट आकार हथौड़े का आकार प्लस 1 इंच है। उदाहरण के लिए, 4 इंच के हथौड़े के लिए अधिकतम ड्रिल बिट आकार 5 इंच है।
ड्रिल पाइप का बाहरी व्यास और हथौड़े का बाहरी व्यास जितना करीब होगा, उतना बेहतर होगा, जो बेहतर स्लैग डिस्चार्ज सुनिश्चित कर सकता है और ड्रिल चिपकने की संभावना को भी कम कर सकता है।
ड्रिल पाइप (ड्रिल पाइप) की प्रसंस्करण तकनीक से, ठंड से खींचे गए पाइपों की सतह खत्म और आयामी सटीकता हॉट-रोल्ड पाइपों की तुलना में बेहतर होती है। अच्छी सतह फिनिश का मतलब है कि स्टील पाइप की सतह के छिलने का खतरा नहीं है, और छीलने के कारण धातु का मलबा हथौड़े की सेवा जीवन को कम कर देगा। इसके अलावा, यदि थ्रेड्स और ड्रिल पाइप की मुख्य बॉडी को जोड़ने के लिए घर्षण वेल्डिंग का उपयोग किया जाए तो बेहतर होगा, जिससे ड्रिल पाइप की ताकत बढ़ सकती है। साथ ही, यदि थ्रेडेड भाग का ताप उपचार अच्छी तरह से किया जाता है, तो थ्रेड की विश्वसनीयता और ताकत बढ़ाई जा सकती है, जिससे कनेक्टिंग रॉड अधिक टिकाऊ हो जाती है। चिकना, कार्यकुशलता और समग्र भेदन गति में सुधार।
