रॉक ड्रिलिंग रिग में अत्यधिक गर्मी? आपातकालीन शीतलन और दीर्घकालिक रोकथाम
उच्च तापमान अलार्म, मशीन की सतह का गर्म होना और प्रभाव ऊर्जा में अचानक गिरावट आना मामूली परेशानियाँ नहीं हैं — ये आपके रॉक ड्रिलिंग रिग से मिलने वाले संकट के संकेत हैं। लंबे समय तक अत्यधिक गर्मी से सील जल्दी खराब हो जाती हैं, हाइड्रोलिक तेल का इमल्सीफिकेशन और क्षरण होता है, और गंभीर मामलों में पिस्टन जाम हो सकता है या सिलेंडर विकृत हो सकता है जिससे मशीन काम करना बंद कर देती है। नीचे नुकसान को तुरंत रोकने के लिए पाँच आपातकालीन शीतलन उपाय दिए गए हैं, इसके बाद मूल कारणों को दूर करने और बड़ी मरम्मत से बचने के लिए व्यावहारिक दैनिक निवारक उपाय बताए गए हैं।
भाग 1 — आपातकालीन शीतलन के पाँच उपाय
ड्रिलिंग तुरंत रोकें और लुब्रिकेशन कूलिंग बनाए रखें।
तुरंत प्रवेश प्रक्रिया बंद कर दें। आंतरिक ऊष्मा को कम करने और चिकनाई बनाए रखने के लिए मशीन को 3-5 मिनट तक वायु-धुएं (एरोसोल) के माध्यम से चलने दें।
तापमान की जांच करने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर (तापमान मापने वाली गन) का उपयोग करें:
यदि गियरबॉक्स गर्म है → तो एयर-मिस्ट लुब्रिकेशन सिस्टम के निरीक्षण को प्राथमिकता दें।
यदि सिलेंडर का बाहरी आवरण या ड्रिल का हैंडल गर्म है → तो सबसे पहले हाइड्रोलिक और कूलिंग सिस्टम में खराबी की जांच करें।
यदि पिस्टन या शैंक एडेप्टर के स्ट्राइकिंग सिरे पर गर्मी के कारण रंग बदल जाता है → तो इसका मतलब है कि वह हिस्सा बहुत अधिक गर्म हो गया है और उसे खोलकर बदलना होगा।
लुब्रिकेशन सिस्टम का पूरी तरह से निरीक्षण करें
कम चिकनाई के कारण इंजन ज़्यादा गर्म हो जाता है। एयर-मिस्ट डिवाइस में तेल की पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित करें और पाइपलाइन में रुकावट की जाँच करें। गियरबॉक्स में ग्रीस की कमी की जाँच करें और निर्धारित स्तर तक ग्रीस भरें।
कूलिंग सिस्टम को पूरी तरह से साफ करें
रेडिएटर और हीट एक्सचेंजर को साफ करें ताकि वे ठीक से काम कर सकें; सुनिश्चित करें कि वायु प्रवाह के रास्ते अवरुद्ध न हों। वाटर हीट एक्सचेंजर और कूलेंट सर्किट में रुकावटों की जांच करें और सत्यापित करें कि शीतलन आवश्यकताओं के लिए कूलेंट का प्रवाह पर्याप्त है।
हाइड्रोलिक सिस्टम की सावधानीपूर्वक जांच करें
हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जाँच करें और तेल टैंक की सतह पर असामान्य रूप से उच्च तापमान की निगरानी करें। उच्च तापमान का शीघ्र पता लगाने से गंभीर समस्या उत्पन्न होने से पहले ही छिपी हुई हाइड्रोलिक समस्याओं का पता चल सकता है।
परिचालन मापदंडों को वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित करें
साइट की स्थितियों के अनुसार मशीन के मापदंडों को समायोजित करें। चट्टान की कठोरता के अनुसार प्रभाव आवृत्ति निर्धारित करें ताकि बिना भार के प्रहार कम हो और अत्यधिक घर्षण से उत्पन्न गर्मी से बचने के लिए घूर्णन गति को नियंत्रित करें।
भाग द्वितीय — दैनिक उच्च तापमान से बचाव के उपाय
टिप 1 — महत्वपूर्ण घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें
लुब्रिकेशन, कूलिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम की नियमित जांच करें। एयर-मिस्ट सप्लाई लाइनों में रिसाव या रुकावट की साप्ताहिक जांच करें। हीट ट्रांसफर दक्षता बनाए रखने के लिए रेडिएटर की सतहों को मासिक रूप से साफ करें। इमल्सीफिकेशन या खराबी की जांच के लिए हाइड्रोलिक तेल का त्रैमासिक नमूना लें और आवश्यकता पड़ने पर उसे प्रमाणित तेल से बदलें। सीलों में घिसावट या पुराने होने की निगरानी करें और ओवरहीटिंग का कारण बनने वाले हाइड्रोलिक रिसाव को रोकने के लिए उन्हें तुरंत बदलें।
टिप 2 — उपयुक्त तेल और ग्रीस चुनें
उच्च तापमान पर उपयोग के लिए उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल और ग्रीस का प्रयोग करें। उच्च श्यानता सूचकांक और प्रबल एंटीऑक्सीडेंट गुणों वाले हाइड्रोलिक तेल का चयन करें ताकि तापमान बढ़ने पर श्यानता में कमी न आए। गियरबॉक्स में उच्च तापमान पर काम करने वाले लिथियम ग्रीस का प्रयोग करें ताकि गर्म परिस्थितियों में भी स्नेहन प्रभावी बना रहे और घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा कम हो।
टिप 3 — ओवरलोड से बचने के लिए उचित संचालन प्रक्रियाओं का पालन करें
कार्य शुरू करने से पहले कार्य वातावरण और चट्टान की स्थिति का सर्वेक्षण करें और उचित मापदंड निर्धारित करें। प्रभाव आवृत्ति या घूर्णन गति को मनमाने ढंग से बढ़ाने से बचें। लंबे समय तक लगातार चलने से बचें; हर 2-3 घंटे में 15-20 मिनट के लिए रुकें ताकि ऊष्मा का निष्क्रिय रूप से क्षय हो सके। बिना लोड के फायरिंग (ड्राई फायरिंग) सख्त वर्जित है, क्योंकि इससे पिस्टन और शैंक के बीच तीव्र टकराव होता है और तेजी से ऊष्मा उत्पन्न होती है जिससे पुर्जों को गंभीर नुकसान पहुंचता है।
सुझाव 4 — शीतलन में सहायता के लिए कार्य वातावरण में सुधार करें
गर्म मौसम में या खुले, उच्च तापमान वाले स्थानों पर, मशीन के रेडिएटर के पास साधारण धूप से बचाव के लिए शेड लगाएं ताकि सीधी धूप से मशीन गर्म न हो। यदि धूल अधिक हो, तो रेडिएटर पर धूल जमा होने से रोकने के लिए छोटे धूल हटाने वाले उपकरण लगाएं। जल-शीतित मशीनों के लिए, सुनिश्चित करें कि शीतलक परिसंचरण प्रणाली ठीक से काम कर रही है—पंप और पाइपिंग की नियमित रूप से जांच करें ताकि शीतलक की मात्रा और प्रवाह पर्याप्त बना रहे।
सुझाव 5 — संचालन लॉग रखें और मशीन की स्थिति पर नज़र रखें
परिचालन समय, कार्य परिस्थितियाँ, मशीन का तापमान और तेल की खपत को रिकॉर्ड करते हुए दैनिक रन लॉग बनाए रखें। लॉग का ट्रेंड विश्लेषण तापमान में क्रमिक वृद्धि का पता लगाने में सहायक होता है, जिससे कारणों की शीघ्र जाँच की जा सके। ऑपरेटरों को सामान्य परिचालन सीमा और उच्च तापमान के चेतावनी संकेतों को पहचानने का प्रशिक्षण दें ताकि वे तुरंत पहचान कर प्रतिक्रिया दे सकें।
उचित आपातकालीन शीतलन और नियमित रोकथाम से न केवल सेवा जीवन बढ़ता है बल्कि उत्पादकता में सुधार होता है और मरम्मत लागत कम होती है। उच्च तापमान की स्थितियों में भी अपने रॉक ड्रिलिंग रिग को स्थिर और विश्वसनीय बनाए रखने के लिए इन उपायों को अपनाएं।
