खुले गड्ढे वाली खदान छिद्रण विस्फोट प्रौद्योगिकी और समीपवर्ती ढलानों के लिए विस्फोट उपाय
छेदन खुले गड्ढे खनन की प्राथमिक प्रक्रिया है। पूरे खुले गड्ढे खनन प्रक्रिया के दौरान, छिद्रण लागत इसकी कुल उत्पादन लागत का लगभग 10% -15% होती है।
1. डाउन-द-होल ड्रिल डाउन-द-होल ड्रिल में ड्रिलिंग कोणों की एक विस्तृत श्रृंखला और मशीनीकरण की एक उच्च डिग्री है, जो सहायक संचालन समय को कम करती है और ड्रिल की संचालन दर में सुधार करती है। इसके अलावा, डाउन-द-होल ड्रिल लचीला और पैंतरेबाज़ी है, वजन में हल्का है, और इसमें कम निवेश लागत है। विशेष रूप से, यह विभिन्न झुकाव वाले छेदों को ड्रिल करके अयस्क ग्रेड को नियंत्रित कर सकता है, नींव को खत्म कर सकता है, बड़े टुकड़ों को कम कर सकता है और ब्लास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। इसलिए, डाउन-द-होल ड्रिल वर्तमान में देश और विदेश में छोटे और मध्यम आकार की खानों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, और मध्यम-कठोर अयस्क चट्टानों को छिद्रित करने के लिए उपयुक्त हैं।
2. शंकु ड्रिल शंकु ड्रिल रोटरी ड्रिल के आधार पर विकसित एक आधुनिक नए प्रकार का ड्रिलिंग उपकरण है। इसमें उच्च छिद्रण दक्षता, कम परिचालन लागत, उच्च स्तर की मशीनीकरण और स्वचालन की विशेषताएं हैं, और यह विभिन्न कठोरता के अयस्क चट्टानों को छिद्रित करने के लिए उपयुक्त है। वर्तमान में, यह दुनिया भर में खुले गड्ढे वाली खदानों में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला छिद्रण उपकरण बन गया है।
3. रॉक ड्रिलिंग ट्रॉली रॉक ड्रिलिंग ट्रॉली एक नए प्रकार का रॉक ड्रिलिंग उपकरण है जो खनन उद्योग के विकास के साथ उभरा है। यह एक विशेष ड्रिल आर्म या स्टैंड पर स्वचालित प्रोपेलर के साथ एक या कई रॉक ड्रिल स्थापित करना है, और रॉक ड्रिल के संचालन को मशीनीकृत करने के लिए चलने वाला तंत्र है।
02 ब्लास्टिंग कार्य
ब्लास्टिंग कार्य का उद्देश्य कठोर ठोस अयस्क और चट्टान को तोड़ना है, तथा खनन और लोडिंग कार्य के लिए उपयुक्त ब्लॉक आकार के साथ उत्खनन सामग्री प्रदान करना है। खुले गड्ढे खनन की कुल लागत में, ब्लास्टिंग लागत लगभग 15% -20% होती है। ब्लास्टिंग की गुणवत्ता न केवल खनन, परिवहन और मोटे पेराई जैसे उपकरणों की दक्षता को सीधे प्रभावित करती है, बल्कि खदान की कुल लागत को भी प्रभावित करती है।
1. उथले छेद विस्फोट उथले छेद विस्फोट में इस्तेमाल किए गए ब्लास्टहोल का व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, आम तौर पर लगभग 30-75 मिमी, और ब्लास्टहोल की गहराई आम तौर पर 5 मीटर से कम होती है, कभी-कभी लगभग 8 मीटर तक होती है। यदि छेद ड्रिल करने के लिए रॉक ड्रिलिंग ट्रॉली का उपयोग किया जाता है, तो छेद की गहराई बढ़ाई जा सकती है। उथले छेद विस्फोट का उपयोग मुख्य रूप से छोटे पैमाने पर खुले गड्ढे वाली खदानों या खदानों, गुफाओं, सुरंग खुदाई, माध्यमिक विस्फोट, नए खुले गड्ढे वाली खदान बैग प्रसंस्करण, पहाड़ियों पर खुले गड्ढे वाली एकल दीवार वाली खाई परिवहन चैनलों के निर्माण और कुछ अन्य विशेष विस्फोटों के लिए किया जाता है।
2. डीप होल ब्लास्टिंग डीप होल ब्लास्टिंग ड्रिलिंग उपकरण के साथ गहरे छेद करके खनन विस्फोटकों के चार्जिंग स्थान को ब्लास्ट करने की एक विधि है। ओपन-पिट खदानों का डीप होल ब्लास्टिंग मुख्य रूप से चरणों के उत्पादन ब्लास्टिंग पर आधारित है। डीप होल ब्लास्टिंग के लिए ड्रिलिंग उपकरण मुख्य रूप से डाउन-द-होल ड्रिल और कोन ड्रिल का उपयोग करते हैं। ड्रिलिंग छेद को लंबवत या झुके हुए ब्लास्टहोल में ड्रिल किया जा सकता है। झुके हुए ब्लास्टहोल की चार्जिंग अधिक समान होती है, और अयस्क और चट्टान की ब्लास्टिंग गुणवत्ता बेहतर होती है, जिससे खनन और लोडिंग के लिए अच्छी स्थिति बनती है। भूकंपीय प्रभाव को कम करने और ब्लास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, कुछ शर्तों के तहत, बड़े क्षेत्र के माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग, ब्लास्टहोल में अंतराल चार्जिंग या तल पर एयर अंतराल चार्जिंग जैसे उपायों को अपनाया जा सकता है ताकि ब्लास्टिंग लागत को कम किया जा सके और बेहतर आर्थिक लाभ प्राप्त किया जा सके।
3. चैंबर ब्लास्टिंग चैंबर ब्लास्टिंग ब्लास्टिंग चैंबर टनल में अधिक या बड़ी मात्रा में विस्फोटक रखकर ब्लास्टिंग करने की एक विधि है। ओपन-पिट खदानों का उपयोग केवल पूंजी निर्माण अवधि के दौरान और विशिष्ट परिस्थितियों में किया जाता है, और खदानें इसका उपयोग तब करती हैं जब परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं और खनन की माँग बड़ी होती है। 4. बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर ब्लास्टिंग विधि हाल के वर्षों में, खुदाई करने वाली बाल्टी की क्षमता और खुले गड्ढे वाली खदान की उत्पादन क्षमता में तेजी से वृद्धि के साथ, खुले गड्ढे वाली खदानों के सामान्य खनन और ब्लास्टिंग में हर बार अधिक से अधिक ब्लास्टिंग मात्रा की आवश्यकता होती है। इस कारण से, बड़े पैमाने पर ब्लास्टिंग विधियाँ जैसे कि बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर ब्लास्टिंग और बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग का उपयोग देश और विदेश में खुले गड्ढे वाले खनन में व्यापक रूप से किया जाता है (2) अयस्क और रॉक क्रशिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है, और इसकी बड़ी ब्लॉक दर एकल-पंक्ति छेद ब्लास्टिंग की तुलना में 40% -50% कम है। (3) छिद्रण उपकरण की दक्षता में लगभग 10% -15% सुधार करता है, जो कार्य समय के उपयोग गुणांक में वृद्धि और छिद्रण उपकरण और पोस्ट-ब्लास्टिंग भरने वाले क्षेत्र के संचालन की संख्या में कमी के कारण है। (4) खनन, लोडिंग और परिवहन उपकरण की दक्षता में लगभग 10% -15% सुधार करता है।
5. मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग विधि मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग को संदर्भित करती है जब वर्किंग फेस पर ब्लास्ट पाइल शेष रहता है। स्लैग पाइल की मौजूदगी एक्सट्रूज़न के लिए परिस्थितियाँ बनाती है। एक ओर, यह ब्लास्टिंग के प्रभावी एक्शन समय को बढ़ा सकता है, विस्फोटक ऊर्जा के उपयोग और क्रशिंग प्रभाव को बेहतर बना सकता है; दूसरी ओर, यह ब्लास्ट पाइल की चौड़ाई को नियंत्रित कर सकता है और अयस्क और रॉक के बिखराव से बच सकता है। मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग का माइक्रो-डिफरेंस अंतराल समय अधिमानतः सामान्य माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग की तुलना में 30% -50% बड़ा है। 50-100ms का उपयोग अक्सर मेरे देश में ओपन-पिट खदानों में किया जाता है। मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग की तुलना में, मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग के फायदे हैं: (1) बेहतर अयस्क और रॉक क्रशिंग प्रभाव। यह मुख्य रूप से सामने स्लैग पाइल के ब्लॉक होने के कारण है। पहली पंक्ति सहित ड्रिल छेदों की प्रत्येक पंक्ति, चार्ज को बढ़ा सकती है और स्लैग ढेर के दबाव में पूरी तरह से कुचल सकती है; (2) ब्लास्ट पाइल अधिक केंद्रित है। रेलवे परिवहन का उपयोग करने वाली खानों के लिए, ब्लास्टिंग से पहले ट्रैक को ध्वस्त करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे खनन और परिवहन उपकरण की दक्षता में सुधार होता है। बहु-पंक्ति छेद माइक्रो-अंतर एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग के नुकसान हैं: (1) विस्फोटकों की बड़ी खपत; (2) काम करने वाले प्लेटफॉर्म को स्लैग पाइल को समायोजित करने के लिए व्यापक चौड़ाई की आवश्यकता होती है; (3) ब्लास्ट पाइल की ऊंचाई अपेक्षाकृत बड़ी है, जो खुदाई के संचालन की सुरक्षा को प्रभावित कर सकती है। 03 ढलान के पास ब्लास्टिंग के उपाय जैसे-जैसे ओपन-पिट खदान नीचे की ओर बढ़ती है, ढलान की स्थिरता तेजी से प्रमुख होती जाती है। ढलान की सुरक्षा के लिए माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग का एक मुख्य कार्य ब्लास्टिंग के भूकंपीय प्रभाव को कम करना है। माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग के शॉक-अवशोषण प्रभाव को पूरी तरह से निभाने के लिए, ब्लास्टिंग सेक्शन की संख्या बढ़ाने और माइक्रो-डिफरेंस अंतराल समय को नियंत्रित करने की कोशिश करना महत्वपूर्ण है। 2. ढलान को अलग करने के लिए प्री-स्प्लिटिंग ब्लास्टिंग का उपयोग करें। ढलान के पास प्री-स्प्लिटिंग ब्लास्टिंग ढलान की सीमा के साथ घने समानांतर बोरहोल की एक पंक्ति को ड्रिल करना है, प्रत्येक छेद को विस्फोटकों की एक छोटी मात्रा के साथ लोड किया जाता है, और खनन क्षेत्र को विस्फोट करने से पहले विस्फोट किया जाता है, ताकि एक निश्चित चौड़ाई वाली दरार प्राप्त हो और प्रत्येक बोरहोल से होकर गुजरे। क्योंकि यह प्री-क्रैक खनन क्षेत्र और ढलान को अलग करता है, इसलिए बाद में खनन ब्लास्टिंग की भूकंपीय तरंगें दरार की सतह पर एक मजबूत प्रतिबिंब पैदा करेंगी, जो इससे गुजरने वाली भूकंपीय तरंगों को बहुत कमजोर कर देती है, जिससे ढलान की रक्षा होती है। 3. ढलान की रक्षा के लिए चिकनी ब्लास्टिंग का उपयोग करें।ढलान के पास चिकना विस्फोटन, सीमा रेखा के साथ घने समानांतर बोरहोल की एक पंक्ति को ड्रिल करना, छिद्रों में विस्फोटकों की एक छोटी मात्रा को लोड करना और खनन बोरहोल विस्फोट के बाद विस्फोट करना है, ताकि घने बोरहोल के साथ समानांतर चट्टान की दीवारें बन सकें। चिकनी ब्लास्टिंग और प्री-स्प्लिटिंग ब्लास्टिंग के बीच मुख्य अंतर विस्फोट का समय है। चिकने ब्लास्टहोल का विस्फोट खनन छिद्रों की पहली कुछ पंक्तियों की तुलना में बाद में होता है, आमतौर पर 50 से 75ms तक देरी से होता है। इसके अलावा, एक और उपाय है, जो छिद्रों की अंतिम कुछ पंक्तियों के ब्लास्टिंग को नियंत्रित करना है। ढलान के पास छिद्रों की अंतिम कुछ पंक्तियों के विस्फोटकों और प्रतिरोध रेखाओं की मात्रा को कम किया जाना चाहिए, जिसे "बफर ब्लास्टिंग" कहा जाता है
