पीडीसी ड्रिल बिट्स के रखरखाव और देखभाल के तरीके
जब पीडीसी ड्रिल बिट का उपयोग ड्रिलिंग रिग और संबंधित ड्रिलिंग उपकरणों के साथ किया जाता है, तो यह चट्टान को सीधे काटने वाला एकमात्र घटक होता है। इसी कारण इसकी सेवा अवधि सीमित होती है। प्रत्येक ड्रिलिंग कार्य के बाद, समय पर रखरखाव आवश्यक है। उचित देखभाल न केवल बिट की आयु बढ़ाती है, बल्कि बाद के ड्रिलिंग कार्यों में भी कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
1. इलेक्ट्रोप्लेटेड परत का रखरखाव
वैज्ञानिक और समय पर रखरखाव से इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड बिट्स की सेवा अवधि में काफी वृद्धि हो सकती है, साथ ही ड्रिलिंग की कुल लागत में भी कमी आ सकती है।
प्रत्येक ऑपरेशन के बाद:
बिट क्राउन और मैट्रिक्स को अच्छी तरह से साफ करें।
मैट्रिक्स के अलग होने या बिट बॉडी में दरार जैसी खामियों की जांच करें।
अनुप्रस्थ काट पर दिखाई देने वाले हीरों की घिसावट की स्थिति का निरीक्षण करें।
यदि बिट अब प्रभावी ढंग से ड्रिल करने या कोर को ठीक से बनाए रखने में सक्षम नहीं है, तो इसे तुरंत बदल दें।
यदि बिट बॉडी और मैट्रिक्स बरकरार रहते हैं लेकिन प्रवेश दर में तेजी से गिरावट आती है या फिसलन होती है, तो आप निम्न कार्य कर सकते हैं:
6°–8° डायमंड बिट पर स्विच करें, या
काटने वाले किनारों को पुनः उजागर करने के लिए क्राउन को मैन्युअल रूप से तैयार करें।
ड्रिलिंग दक्षता को पुनः प्राप्त करने के लिए।
इलेक्ट्रोप्लेटेड बिट्स को इष्टतम प्रवेश स्थिति में बनाए रखने के लिए, प्रत्येक उपयोग के बाद पूरी तरह से सफाई और विस्तृत निरीक्षण किया जाना चाहिए।
2. समग्र बिट रखरखाव
पीडीसी बिट्स भूवैज्ञानिक हीरा बिट्स की श्रेणी में आते हैं और इन्हें आमतौर पर कोर बिट्स और नॉन-कोर बिट्स में विभाजित किया जाता है। प्रकार चाहे जो भी हो, नियमित रखरखाव आवश्यक है।
प्रत्येक छेद पूरा होने के बाद, सबसे पहले कार्बाइड के घिसाव की जांच करें:
यदि बाहरी गेज सुरक्षा पट्टी पर घिसावट दो-तिहाई से अधिक हो जाती है, तो निरंतर उपयोग से ड्रिलिंग दक्षता में गंभीर रूप से कमी आएगी और कोर बैरल और ड्रिल रॉड की घिसावट में तेजी आएगी।
इस स्थिति में, बिट को बदल दें या समय रहते कार्बाइड को दोबारा वेल्ड कर दें।
इसके बाद, बिट हेड पर कटिंग कटर के घिसाव की जांच करें:
यदि शेष कटर सामग्री एक-पांचवें से कम है, तो इसका निरंतर उपयोग निषिद्ध है।
कटिंग की गहराई को बहाल करने के लिए कटर को बदलें या री-मशीनिंग करें।
हालांकि हाल के वर्षों में डायमंड बिट की कीमतों में काफी गिरावट आई है, फिर भी ड्रिलिंग कार्यों में लागत नियंत्रण एक प्रमुख उद्देश्य बना हुआ है। समय पर रखरखाव से न केवल ड्रिलिंग लागत कम होती है, बल्कि ड्रिलिंग दुर्घटनाओं का जोखिम भी कम होता है, जिससे सुरक्षित और कुशल परियोजना निष्पादन को मजबूत समर्थन मिलता है।
