संकेतों को समझना: जब ज़मीन प्रतिकूल हो तो अपने हाइड्रोलिक रॉक ड्रिल को कैसे ट्यून करें
हाइड्रोलिक रॉक ड्रिल में पैरामीटर एडजस्टमेंट एक बार का काम नहीं है। यह ड्रिल, चट्टान और टूल्स के बीच एक निरंतर चलने वाली प्रक्रिया है। जब ज़मीन की स्थिति बदलती है - और यह हमेशा बदलती रहती है - तो पिछले छेद में काम करने वाली सेटिंग्स अगले छेद के लिए पूरी तरह से गलत हो सकती हैं। असली बात यह जानना है कि किन संकेतों को समझना है और किन सेटिंग्स को बदलना है।
हाइड्रोलिक ड्रिलिंग के पैरामीटर दो भागों में विभाजित होते हैं। पहला भाग मशीन से संबंधित है: कार्यशील दबाव, हाइड्रोलिक प्रवाह और द्रव तापमान – ये आपकी प्रभाव ऊर्जा, सिस्टम की स्थिरता और आंतरिक घटकों की टिकाऊपन निर्धारित करते हैं। दूसरा भाग ग्राउंडिंग और टूलिंग से संबंधित है: चट्टान की मजबूती, बटन बिट का प्रकार और फ्लशिंग माध्यम। कठोर ग्रेनाइट के लिए घर्षणशील बलुआ पत्थर की तुलना में अलग बिट फेस डिज़ाइन और अलग ऊर्जा प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। गलत संयोजन का उपयोग करने पर इसका प्रभाव प्रवेश दर में, प्रभाव ध्वनि में और छेद से बाहर निकलने पर स्टील पर दिखाई देगा।
यहां तीन विशिष्ट संकेत दिए गए हैं जिनसे पता चलता है कि आपके पैरामीटर सही नहीं हैं — और आपको ठीक-ठीक क्या समायोजित करना है।
कपलिंग स्लीव छूने के लिए बहुत गर्म है
ड्रिल स्ट्रिंग पर यह सबसे विश्वसनीय डायग्नोस्टिक संकेतों में से एक है। सामान्य परिस्थितियों में, ड्रिल के सिरे के पास कपलिंग स्लीव (स्लीव के सिरे से लगभग 40 मिलीमीटर पीछे) का तापमान 50°C से अधिक नहीं होना चाहिए। अत्यंत कठोर चट्टान में, जहाँ प्रभाव ऊर्जा स्ट्रिंग में वापस परावर्तित होती है, 80°C तापमान स्वीकार्य है। लेकिन यदि तापमान लगातार इससे अधिक रहता है, तो यह दर्शाता है कि थ्रेड्स पर उनकी क्षमता से अधिक दबाव पड़ रहा है, और थ्रेड्स का घिसाव तेजी से हो रहा है।
जब आपको कपलिंग स्लीव गर्म होती हुई दिखाई दे, तो निम्नलिखित समायोजन क्रम से करें:
सबसे पहले, स्टैंडर्ड बॉल-बटन बिट्स से बैलिस्टिक-बटन बिट्स पर स्विच करने पर विचार करें। बैलिस्टिक इंसर्ट का नुकीला प्रोफाइल रॉक में ऊर्जा को अधिक कुशलता से स्थानांतरित करता है और स्ट्रिंग पर कम परावर्तित ऊर्जा उत्पन्न करता है। अलग बटन ज्यामिति, अलग हीट प्रोफाइल।
दूसरा, अपनी रोटेशन स्पीड कम करें। पेनिट्रेशन रेट को स्थिर रखें — कनेक्शन जल्दी खराब होने की कीमत पर स्पीड बढ़ाने की कोशिश न करें।
तीसरा चरण: इम्पैक्ट प्रेशर को पाँच-बार के अंतराल में कम करें। इसे पाँच बार कम करें, एक रॉड की लंबाई तक ड्रिल करें और स्लीव का तापमान जांचें। क्या अभी भी गर्म है? पाँच बार और कम करें। तापमान के स्वीकार्य सीमा में आने तक ऐसा करते रहें। हर चरण में, सुनिश्चित करें कि आपकी फीड स्पीड अधिकतम पेनिट्रेशन रेट से कम से कम तीन गुना हो - यदि फीड धीमी है, तो बिट ठीक से काम नहीं कर रहा है और आप प्रभावी रूप से ड्राई-फायरिंग कर रहे हैं, जो गर्मी का एक प्रमुख स्रोत है।
अच्छे फसल चक्र और चारे के बावजूद प्रवेश दर बहुत कम है।
जब आपका रोटेशन प्रेशर और फीड प्रेशर सही लगे लेकिन बिट फिर भी बहुत धीरे-धीरे आगे बढ़ रही हो, तो इसका सबसे संभावित कारण चट्टान के लिए अपर्याप्त इम्पैक्ट एनर्जी है। इम्पैक्ट प्रेशर को पाँच-बार के अंतराल में बढ़ाएँ और पेनिट्रेशन रेट पर नज़र रखें। ड्रिल के अधिकतम निर्धारित इम्पैक्ट प्रेशर या स्वीकार्य पेनिट्रेशन स्पीड तक पहुँचने पर रुक जाएँ—जो भी पहले हो।
कुछ ड्रिल मशीनों की शक्ति सीमित होती है और वे ड्रिल की पूरी निर्धारित प्रभाव दबाव क्षमता तक नहीं पहुंच पातीं। ऐसे में, उपलब्ध शक्ति सीमा के भीतर ही काम करें। लक्ष्य यह है कि ड्रिल बिना सीमा पार किए या सिस्टम को ज़्यादा गरम किए बिना अधिकतम प्रभाव दबाव सहन कर सके। सीमा के भीतर अधिक प्रभाव दबाव से ड्रिलिंग तेज़ी से होती है। सीमा से अधिक प्रभाव दबाव से महंगे मरम्मत कार्य हो सकते हैं।
तार बार-बार अटक रहा है
बार-बार होने वाली जामिंग के तीन ऐसे कारण हैं जिनका समाधान किया जा सकता है, और ग्राउंड को दोष देने से पहले उन सभी कारणों की जांच करना उचित है।
जाम रोधी सेटिंग्स: अपने जाम रोधी सर्किट पर रोटेशन प्रेशर थ्रेशहोल्ड को सामान्य ड्रिलिंग रोटेशन प्रेशर से 15 से 20 बार ऊपर सेट करें। सुरक्षा के लिए इसे इससे अधिक न सेट करें — बहुत अधिक थ्रेशहोल्ड का मतलब है कि बिट के फंसने पर सिस्टम तेजी से प्रतिक्रिया नहीं करेगा, और अंततः जाम होने पर स्थिति और भी गंभीर हो जाएगी।
बिट का परिधीय घिसाव: घर्षणशील चट्टानों में—जिनमें क्वार्ट्ज़ की मात्रा अधिक होती है—बटन बिट का बाहरी किनारा केंद्र की तुलना में तेज़ी से घिसता है। बिट का आकार सकारात्मक टेपर से नकारात्मक टेपर में बदल जाता है। बिट का अगला सिरा थोड़ा चौड़ा होकर पीछे की ओर पतला होने के बजाय, यह कंधे पर अगले सिरे की तुलना में अधिक चौड़ा हो जाता है। परिणामस्वरूप, छेद का निचला हिस्सा छोटा रह जाता है, और बिट का शरीर बाहर निकलते समय दीवार से रगड़ खाता है। हर बार बिट को अंदर खींचना एक मुश्किल काम बन जाता है। इसका समाधान नियमित रूप से परिधीय रीग्राइंडिंग करके सही टेपर ज्यामिति को बहाल करना है।
बटन का आकार: यदि अधिकतम फीड प्रेशर पर रोटेशन प्रेशर कम हो जाता है, तो संभवतः बटनों का उभार और आकार बिगड़ गया है। बिट रगड़ खा रही है, टूट नहीं रही। बटनों को दोबारा घिसकर उनका आकार और स्टैंडऑफ हाइट बहाल करें। जो बिट पकड़ नहीं बना पाती, वह ड्रिल नहीं कर सकती - वह सिर्फ गर्म होकर घिस जाती है।
सिद्धांत
ये तीन लक्षण—कपलिंग पर गर्मी, धीमी गति से प्रवेश, बार-बार जाम होना—हाइड्रोलिक जंबो में पैरामीटर से संबंधित अधिकांश समस्याओं को दर्शाते हैं। प्रत्येक समस्या का एक विशिष्ट कारण और एक विशिष्ट समाधान होता है। कौशल यह जानने में नहीं है कि बटन क्या काम करते हैं। बल्कि यह जानने में है कि जब स्टील में खराबी आने लगे तो कौन सा बटन दबाना है।
