पानी के कुएं खोदने वाले लोग डीटीएच को क्यों चुनते रहते हैं: पांच फायदे जो मड रोटरी को हर बार मात देते हैं
पानी के कुओं की खुदाई में मड रोटरी ड्रिलिंग का दबदबा है। यह एक जानी-पहचानी तकनीक है, लगभग सभी प्रकार की भू-आकृतियों में काम करती है, और इसके उपकरण हर जगह आसानी से मिल जाते हैं। लेकिन पानी के कुओं की खुदाई करने वाले ठेकेदारों का एक बढ़ता हुआ वर्ग विशिष्ट कार्यों के लिए डाउन-द-होल एयर हैमर ड्रिलिंग (डीटीएच) की ओर रुख कर रहा है, और एक बार जब वे इस तकनीक को अपना लेते हैं, तो वे वापस पुरानी तकनीक पर नहीं लौटते।
इसके फायदे सिर्फ सैद्धांतिक नहीं हैं। ये बिल में, कुएं के विकास में लगने वाले समय में और ग्राहक को मिलने वाले पानी की गुणवत्ता में स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। यही कारण है कि पानी के कुएं के लिए बनाए गए उपकरण में डीटीएच (डिजिटल ट्यूब टेक्नीशियन) का होना उचित है।
लाभ 1: इसके लिए बहुत बड़े उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
200 मीटर लंबे और 8 इंच व्यास वाले पानी के कुएं की खुदाई करने वाले मड रोटरी रिग को पर्याप्त पुलबैक क्षमता, उच्च-टॉर्क रोटेशन और पंप, टैंक, शेकर और डेसैंडर से युक्त मड सिस्टम की आवश्यकता होती है। रिग भारी होता है, सेटअप जटिल होता है, और इसकी गतिशीलता लागत इन सभी कारकों को दर्शाती है।
उसी छेद पर डीटीएच हैमर को मामूली अक्षीय दबाव की आवश्यकता होती है - बस इतना कि बिट अपनी जगह पर टिका रहे। घूर्णन गति कम होती है - अधिकांश संरचनाओं में 15 से 25 आरपीएम। टॉर्क की आवश्यकता भी कम होती है क्योंकि बिट चट्टान को पीस नहीं रहा होता बल्कि उस पर हथौड़ा चला रहा होता है। ड्रिल रॉड हल्की और व्यास में छोटी हो सकती हैं क्योंकि वे हवा और घूर्णन संचारित कर रही होती हैं, न कि उच्च खिंचाव भार।
इसका परिणाम यह है कि मशीन का आकार छोटा होता है, ईंधन की खपत कम होती है, सेटअप और डिसमेंटल करना आसान होता है, और उन जगहों तक पहुंच आसान हो जाती है जहां पूरी तरह से विकसित मड रोटरी स्प्रेड मशीन नहीं पहुंच पाती। दूरदराज के जल स्रोतों (कृषि, ग्रामीण समुदाय, खनन शिविरों की आपूर्ति) के लिए, यह लॉजिस्टिकल लाभ ही डीटीएच को एकमात्र व्यावहारिक विकल्प बना सकता है।
लाभ 2: ड्रिलिंग द्रव के रूप में वायु का उपयोग किया जाता है, और वायु निःशुल्क है।
मड रोटरी ड्रिलिंग में ड्रिलिंग द्रव को मिलाना, पंप करना, उपचारित करना और उसका निपटान करना शामिल होता है। छेद के प्रत्येक मीटर से दूषित कीचड़ की एक निश्चित मात्रा उत्पन्न होती है जिसे नियंत्रित करना, स्थिर करना और अंततः निपटाना आवश्यक होता है। मड सिस्टम लगातार चलता रहता है - पंप, एजिटेटर, शेकर - ईंधन की खपत करता है और निरंतर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
डीटीएच संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। हवा चट्टान पर प्रहार करती है, कतरनों को एनुलस में ऊपर की ओर उड़ाती है और बिखेर देती है। इसमें किसी तरल पदार्थ को मिलाने की आवश्यकता नहीं होती। न ही कतरनों के जमने की। न ही गड्ढा खोदने की। न ही मिट्टी के निपटान की। एकमात्र उपभोग्य वस्तु रॉक ड्रिल ऑयल है - प्रति शिफ्ट कुछ लीटर - और स्वयं हवा।
किसी भी ड्रिलिंग प्रक्रिया में फ्लूइड मैनेजमेंट को खत्म करने से समय की काफी बचत होती है, लेकिन गहरे ड्रिलिंग क्षेत्रों में यह और भी कारगर साबित होती है, जहां मड की मात्रा अधिक होने के कारण लॉजिस्टिक्स में काफी दिक्कतें आती हैं। 300 मीटर की ड्रिलिंग से लगभग 10-15 घन मीटर कटिंग्स निकलती हैं जो ड्रिलिंग फ्लूइड के साथ मिश्रित होती हैं। रोटरी मड तकनीक में इस सामग्री को संभालना पड़ता है। वहीं, डीटीएच तकनीक में यह धूल या गीले चिप्स के रूप में उड़ जाती है और सतह के किनारे पर ही रह जाती है।
लाभ 3: खराब जमीन में ड्रिलिंग करते समय आवरण का उपयोग करना
पानी का कुआँ खोदने वाला हर व्यक्ति उस भयावह स्थिति से वाकिफ है: अगर कुआँ किसी टूटी हुई चट्टान, गुफा या ढीली बजरी की परत से टकरा जाए, तो कुआँ ढह जाता है। पानी का प्रवाह रुक जाता है। कुआँ खोदने वाली मशीन अटक जाती है। और हो सकता है कि कुआँ पूरी तरह से बर्बाद हो जाए।
डीटीएच हैमर को केसिंग-व्हाइल-ड्रिलिंग कॉन्फ़िगरेशन में चलाया जा सकता है। एक एक्सेंट्रिक या अंडर-रीमिंग बिट असेंबली केसिंग के व्यास से थोड़ा बड़ा छेद ड्रिल करती है। केसिंग हैमर के साथ-साथ आगे बढ़ती है। जब खराब सतह पार हो जाती है, तो बिट असेंबली को केसिंग के माध्यम से वापस खींच लिया जाता है, और मानक बिट के साथ ड्रिलिंग जारी रहती है।
इससे सबसे खराब स्थिति को एक सुनियोजित कदम में बदल दिया जाता है। जल प्रवाह अवरोध को रोकने के लिए जल प्रवाह अवरोध-रोधी पदार्थों का उपयोग करने और छेद के खुले रहने की उम्मीद करने के बजाय, ड्रिलर समस्या वाले क्षेत्र को स्टील केसिंग से अलग कर देता है और आगे बढ़ जाता है। छेद सुरक्षित हो जाता है, समस्या वाले क्षेत्र के ऊपर स्थित जलभंडार सुरक्षित हो जाता है, और ग्राहक को परित्याग किए गए कुएं के बजाय एक पूर्ण कुआँ प्राप्त होता है।
लाभ 4: जलभंडार साफ रहता है
यही वह लाभ है जो अंतिम उपयोगकर्ता के लिए सबसे अधिक मायने रखता है - यानी वह व्यक्ति जो पानी पीता है।
मड रोटरी ड्रिलिंग में ड्रिलिंग द्रव को चट्टानी परत में धकेला जाता है। ड्रिलिंग के दौरान बोरहोल की दीवार को स्थिर रखने वाला फिल्टर केक जलभृत में मौजूद छिद्रों को भी सील कर देता है। कुएं को विकसित करने—उस फिल्टर केक को हटाने और चट्टानी परत की प्राकृतिक पारगम्यता को बहाल करने—में समय, रसायन और तीव्र ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। उचित विकास के बाद भी, चट्टानी परत को कुछ हद तक नुकसान पहुंचना आम बात है। कुआं जलभृत की सैद्धांतिक क्षमता से कम पानी उत्पन्न करता है।
वायु के साथ डीएचटी ड्रिलिंग से फिल्टर केक नहीं बनता। मजबूत चट्टान में बोरहोल की दीवार धक्के लगने से साफ कट जाती है। इसमें द्रव का प्रवेश नहीं होता। जलभंडार की प्राकृतिक पारगम्यता बनी रहती है। कुआँ तैयार करने में लगने वाला समय दिनों से घटकर घंटों में आ जाता है, और तैयार कुआँ अक्सर चट्टान की सैद्धांतिक क्षमता के लगभग बराबर उत्पादन करता है।
टूटी हुई चट्टानों के जलभंडारों में—जहां पानी छिद्रों के बजाय दरारों और छिद्रों से बहता है—यह अंतर स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। कीचड़ दरारों में घुसकर उन्हें बंद कर देता है। हवा उन्हें साफ कर देती है। टूटी हुई चट्टानों में खोदा गया डीटीएच (डीटीएच) कुआँ, उसी संरचना में खोदे गए कीचड़ से खोदे गए कुएँ की तुलना में अक्सर बेहतर प्रदर्शन करता है।
लाभ 5: सर्दी काम को नहीं रोकती
जमा देने वाली ठंड में मड रोटरी ड्रिलिंग करना बेहद निराशाजनक अनुभव होता है। मड लाइनें जम जाती हैं। टैंकों पर बर्फ जम जाती है। कतरनों का ढेर जम कर एक टीले में तब्दील हो जाता है। हर शिफ्ट के अंत में मड सिस्टम को सर्दियों के लिए तैयार करने में घंटों लग जाते हैं, और शिफ्ट की शुरुआत में इसे फिर से सर्दियों के मौसम के अनुकूल बनाने में भी घंटों लगते हैं।
डीटीएच (डीटीएच) तकनीक हवा का उपयोग करती है। इसमें जमने वाला कोई तरल पदार्थ नहीं होता — केवल वायु लाइनों में जमा हुआ संघनन होता है, जिसे मानक एयर ड्रायर या अल्कोहल इंजेक्शन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह उपकरण न्यूनतम अतिरिक्त तैयारी के साथ उत्तरी सर्दियों में भी ड्रिलिंग कर सकता है। जिन क्षेत्रों में मौसम के कारण ड्रिलिंग का मौसम सीमित होता है, वहां डीटीएच तकनीक कार्य अवधि को कई महीनों तक बढ़ा देती है।
रखरखाव की वास्तविकता
पानी के कुओं की मरम्मत में इस्तेमाल होने वाले डीटीएच उपकरण को अन्य सभी अनुप्रयोगों की तरह ही अनुशासित रखरखाव की आवश्यकता होती है, बल्कि उससे भी अधिक, क्योंकि पानी के कुओं के गड्ढे सामान्य विस्फोट गड्ढों की तुलना में अधिक गहरे और लंबे समय तक चलने वाले होते हैं। हथौड़े के आंतरिक भागों की नियमित सफाई और निरीक्षण आवश्यक है। बिट गेज पंक्ति की निगरानी ज़रूरी है। स्नेहन को कभी भी नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता - 200 मीटर की गहराई पर पानी के कुएँ के हथौड़े का बिना स्नेहन के चलना एक महंगा मरम्मत अभियान होता है।
लेकिन जो ड्रिलिंग करने वाले अपने उपकरणों का सही रखरखाव करते हैं, उनके लिए पानी के कुओं की सर्विस में डीटीएच (डीटीएच) तकनीक लॉजिस्टिक्स में सरलता, संरचना की सुरक्षा और साल भर चलने की क्षमता का ऐसा संयोजन प्रदान करती है जो मड रोटरी तकनीक नहीं दे सकती। यह हर पानी के कुएं के लिए सही उपकरण नहीं है। लेकिन जिन कुओं के लिए यह उपयुक्त है, यह वह उपकरण है जो काम को आसान बनाता है और कुएं को बेहतर बनाता है।
