डीटीएच ड्रिल बिट्स बार-बार खराब हो रहे हैं? इन ट्रिक्स का इस्तेमाल करके आप उनकी लाइफ दोगुनी कर सकते हैं!
ड्रिलिंग कार्यों में, डीटीएच ड्रिल बिट्स का तेज़ी से घिसना एक आम समस्या है। बार-बार बिट बदलने से न केवल शेड्यूल में देरी होती है, बल्कि लागत भी काफ़ी बढ़ जाती है। सही तरीकों से आप बिट की लाइफ़ को काफ़ी बढ़ा सकते हैं। यहाँ चयन से लेकर रखरखाव तक की एक व्यावहारिक गाइड दी गई है जो आपको पैसे बचाने और दक्षता बढ़ाने में मदद करेगी।
सही चीज़ चुनें - ज़्यादा मेहनत नहीं, बल्कि समझदारी से काम लें
चट्टान के प्रकार से मिलान करें • नरम / मध्यम-नरम चट्टान: छेनी / नुकीली बिट्स को प्राथमिकता दें - वे नरम संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं। • कठोर / बहुत कठोर चट्टान: बटन बिट्स का उपयोग करें - कभी भी नुकीली बिट्स को कठोर चट्टान में न डालें (यह दांतों को जल्दी से तोड़ देता है)।
वायु दाब और उपकरण मापदंडों का मिलान करें • कम दबाव वाले ड्रिल → कम दबाव वाले बिट मॉडल; उच्च दबाव संचालन → उच्च दबाव वाले मॉडल। • अपर्याप्त वायु दाब → हथौड़ा "चोक" (कमजोर प्रभाव, बढ़ा हुआ घर्षण); अत्यधिक वायु दाब → अधिभार और दांत टूटना।
रिग विनिर्देशों से मिलान करें • सुनिश्चित करें कि युग्मन प्रकार (रिटेनिंग रिंग, क्रॉस-पिन, आदि), व्यास और अन्य आयाम ड्रिल से मेल खाते हैं। • ढीले इंस्टॉलेशन से बचें जो सनकी पहनने या असमान प्रभाव भार का कारण बनता है।
मानव-जनित घिसाव को कम करने के लिए संचालन को मानकीकृत करें
ड्रिलिंग पैरामीटर नियंत्रित करें • फीड/अग्रिम गति: बहुत तेज → उच्च घर्षण और दांत का अधिक गर्म होना; बहुत धीमी → कम दक्षता और संकेन्द्रित प्रभाव ऊर्जा जो दांतों को तोड़ देती है। • वायु दबाव और आयतन: अस्थिर दबाव → दांत की थकान में वृद्धि; अपर्याप्त आयतन → बिट के विरुद्ध कटिंग का खराब फ्लशिंग और पुनः पीसना।
ड्राई-फायरिंग और ऑफ-एंगल प्रभावों से बचें • ड्राई-फायरिंग जोखिम: जब बिट चट्टान के संपर्क में नहीं होता है तो लगातार प्रभाव कार्बाइड दांतों या उनके वेल्ड जोड़ों को थका सकता है और फ्रैक्चर कर सकता है। • ऑफ-एंगल प्रभाव: जब छेद विचलित होता है तो किनारे के दांत अतिरिक्त पार्श्व भार लेते हैं और चिप या विकृत हो सकते हैं - रिग कोण को समायोजित करें या तुरंत एक गाइड डिवाइस का उपयोग करें।
समय पर फ्लशिंग और सफाई • फ्लशिंग पथ साफ़ रखें। मिट्टी या टूटी हुई संरचनाओं में, चिपके हुए कटिंग को समय-समय पर साफ़ करने के लिए रुकें; इससे उच्च ताप से होने वाली सिंटरिंग को रोका जा सकता है जिससे कार्बाइड का नुकसान हो सकता है।
नियमित रखरखाव से जीवन बढ़ता है
कार्य-पूर्व जाँच • कार्बाइड के दांतों का ढीलेपन, घिसाव या टूटने के लिए निरीक्षण करें। • बिट बॉडी में दरारों की जाँच करें। • फ्लशिंग पोर्ट में रुकावट की जाँच करें। • क्षति को और बिगड़ने से बचाने के लिए कार्य शुरू करने से पहले किसी भी दोष को बदलें या मरम्मत करें।
कार्य के बाद देखभाल • जंग को रोकने के लिए कटिंग और तेल की सतहों को साफ करें। • कनेक्शन को मजबूत करें: बिट बॉडी में दांत वेल्ड की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो फिर से वेल्ड करें। • दीर्घकालिक भंडारण: जंग निवारक तेल लगाएं और सूखी जगह पर रखें।
कार्य वातावरण और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें
जटिल संरचनाओं का पूर्व-उपचार करें • दोषों, गुहाओं या वैकल्पिक नरम और कठोर परतों के लिए, प्री-ब्लास्टिंग या प्री-ब्रेकिंग बिट पर अत्यधिक शॉक लोड को कम करता है।
छेद की गहराई को नियंत्रित करें • एक बार में बहुत अधिक गहराई तक ड्रिलिंग करने से बचें, क्योंकि इससे फ्लशिंग कठिन हो जाती है - घिसाव को कम करने के लिए चरणों में ड्रिल करें और कटिंग को बार-बार साफ करें।
गुणवत्ता वाले बिट्स का उपयोग करें • उच्च कठोरता वाले कार्बाइड पदार्थों (जैसे, टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड) और परिशुद्धता से निर्मित बिट्स को प्राथमिकता दें; उनके दांतों में बेहतर घिसाव और प्रभाव प्रतिरोध होता है और उनका आधारभूत जीवन लंबा होता है।
इन उपायों का प्रभाव
बटन बिट्स का जीवन 20%-30% तक बढ़ सकता है;
नरम चट्टान में छेनी/नुकीले बिट्स का जीवन 50% से अधिक बढ़ सकता है।
