ब्लास्टिंग होल ड्रिलिंग ऑपरेशन में ड्रिलिंग टूल्स के लिए ड्रिलिंग आवश्यकताएं
ड्रिलिंग को आम तौर पर चार विशेषताओं द्वारा वर्णित किया जाता है: सीधापन, गहराई, सीधापन और स्थिरता।
1. छेद व्यास
ड्रिल किए गए छेद का व्यास उस उद्देश्य पर निर्भर करता है जिसके लिए छेद का उपयोग किया जाता है। ब्लास्ट होल ड्रिलिंग ऑपरेशन में, कई कारक हैं जो होल चयन को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए: चट्टान टूटने के बाद आवश्यक चट्टान कणों का आकार; चयनित ब्लास्टिंग का प्रकार; "गुणवत्ता"विस्फोटित चट्टान कणों की आवश्यकताएं (कण सतह की चिकनाई और विखंडन का अनुपात); ब्लास्टिंग ऑपरेशन के दौरान अनुमत सतह क्षेत्र कंपन स्तर, आदि। बड़ी खदानों या बड़ी खुली गड्ढे वाली खदानों में, बड़े एपर्चर ब्लास्टिंग ऑपरेशन के उपयोग से अक्सर प्रति टन चट्टान की ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग लागत कम हो जाती है। भूमिगत रॉक ड्रिलिंग कार्यों में, खनन उपकरण भूमिगत स्थान द्वारा सीमित है। वाटर वेल होल के ड्रिलिंग ऑपरेशन में, रॉक होल का आकार पाइप के व्यास या पंप द्वारा आवश्यक सहायक उपकरण के व्यास पर निर्भर करता है। रॉक सपोर्ट होल्स के संदर्भ में, विभिन्न बोल्टों का व्यास निर्धारण कारक है।
2. छेद की गहराई
छेद की गहराई रॉक ड्रिलिंग उपकरण से प्रभावित होती है, और सीमित स्थान में केवल छोटी ड्रिल का चयन किया जा सकता है। सीमित स्थानों में रॉक ड्रिलिंग के लिए थ्रेडेड कनेक्शन के रूप में छोटे बिट्स आवश्यक हैं। ब्लास्टिंग रॉक ड्रिलिंग ऑपरेशन (क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर) में, ड्रिल किया हुआ छेद सैद्धांतिक गहराई या छत की ऊंचाई से थोड़ा गहरा होता है। कुछ रॉक ड्रिलिंग स्थितियों के तहत, छेद की गहराई गहरी (50-70 मीटर या अधिक) की आवश्यकता होती है, आम तौर पर शीर्ष हथौड़ा प्रभाव रॉक ड्रिलिंग विधि के बजाय डाउन-द-होल रॉक ड्रिलिंग विधि का उपयोग करके, ऊर्जा हस्तांतरण और डीप होल की स्थिति में पाउडर डिस्चार्ज प्रभाव अधिक कुशल होता है।
3. छेद की सीधीता
होल स्ट्रेटनेस रॉक प्रकार और प्राकृतिक परिस्थितियों, चयनित खनन विधि और चयनित खनन उपकरण के साथ एक अत्यधिक परिवर्तनशील कारक है। क्षैतिज और झुकी हुई रॉक ड्रिलिंग में, ड्रिल का वजन भी छेद के ऑफसेट को प्रभावित करता है। डीप ब्लास्टिंग होल की ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल किए गए रॉक होल यथासंभव सीधे होने चाहिए ताकि चार्ज सटीक रूप से वांछित ब्लास्टिंग प्रभाव प्राप्त कर सके।
कुछ प्रकार के रॉक ड्रिलिंग ऑपरेशन में, गहरे रॉक होल को अक्सर ड्रिल किया जाता है, और रॉक होल की स्ट्रेटनेस की अत्यधिक आवश्यकता होती है, जैसे कि पाइप होल या केबल होल। यहां तक कि पानी के पाइप और पंपों को सुचारू रूप से स्थापित करने के लिए वेलबोर की आवश्यकताएं भी बहुत सख्त हैं।
विभिन्न प्रकार के पायलट उपकरण, जैसे कि पायलट बिट्स, पायलट ट्यूब और पायलट रॉड के उपयोग से होल स्ट्रेटनेस में सुधार होगा। रॉक होल के विचलन के अलावा, ड्रिल होल की दिशा भी कारकों से प्रभावित होती है जैसे कि आगे बढ़ने वाले बीम के समायोजन की डिग्री और उद्घाटन की सटीकता। इसलिए इस संबंध में काफी सटीकता की आवश्यकता है। अध्ययनों से पता चला है कि 50% से अधिक रॉक होल भ्रमण अनुचित उन्नति बीम समायोजन और खराब उद्घाटन के कारण होते हैं।
4. पोरस्थिरता
ड्रिल किए गए छेद के लिए एक और आवश्यकता तब तक स्थिर रहना है जब तक कि इसे चार्ज या अन्य उद्देश्यों के लिए उपयोग नहीं किया जाता है। कुछ शर्तों के तहत, जैसे कि ढीली सामग्री या नरम रॉक क्षेत्रों की ड्रिलिंग करते समय, जहां रॉक होल को तोड़ने और प्लग करने की प्रवृत्ति होती है, ड्रिल किए गए रॉक होल को नीचे चलाने के लिए ड्रिल पाइप या नली का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है।
