आपकी ड्रिल बिट्स बार-बार खराब क्यों हो जाती हैं: वे चार कारण जो आपकी बिट्स की कीमत को बर्बाद कर देते हैं
बिट की खराबी एक पैटर्न का पालन करती है। अगर आप काफी समय तक कई साइटों पर काम करेंगे, तो आपको बार-बार वही चार कारण दिखाई देंगे - और उनका बिट के खराब होने से लगभग कोई लेना-देना नहीं होता। उनका संबंध बिट से अपेक्षित कार्य, उसे करने के तरीके और खराबी शुरू होने से पहले किसी ने चेतावनी के संकेतों पर ध्यान दिया था या नहीं, इससे होता है।
यहां चार तरीके बताए गए हैं जिनसे बटन बिट्स और अन्य रॉक ड्रिल बिट्स समय से पहले खराब हो जाते हैं, और आप वास्तव में इनमें से प्रत्येक के बारे में क्या कर सकते हैं।
जमीन लगाम से ज्यादा सख्त है
यह बात सुनने में तो सीधी-सादी लगती है, लेकिन यह सिर्फ़ चट्टान की कठोरता के बारे में नहीं है। यह घर्षणशील चट्टानों के बारे में है — जैसे क्वार्ट्ज़ाइट, उच्च-सिलिका ग्रेनाइट, बैंडेड आयरन फॉर्मेशन — जहाँ चट्टान खुद ही पीसने का माध्यम होती है। बिट के हर घुमाव से हज़ारों पाउंड के फ़ीड दबाव के साथ कार्बाइड घर्षणशील पत्थर पर घिसता है। कार्बाइड घिसता है। बिट की सतह चपटी हो जाती है। पैठ कम हो जाती है।
फिर आती है टूटी-फूटी सतह। बिट किसी खाली जगह से टकराता है, तार तेजी से आगे बढ़ता है, और कार्बाइड के बटनों पर ऐसा झटका लगता है जिसके लिए वे बने ही नहीं थे। एक ही बार में कई खाली जगहों से टकराने पर कार्बाइड में सूक्ष्म दरारें पड़ने लगती हैं। ये दरारें फैलती जाती हैं। अंततः एक बटन टूटकर बिखर जाता है या पूरी तरह से अलग हो जाता है।
फ्लशिंग ग्रूव्स में नमी, संक्षारक भूजल या महीन धूल जमा होने से बिट पर कई तरह से बुरा असर पड़ता है। नुकसान पहुंचाने के लिए वातावरण का अत्यधिक खराब होना ज़रूरी नहीं है - बस लगातार खराब होना ही काफी है।
ऑपरेटर बिट के विरुद्ध काम कर रहा है
मैंने बार-बार यही देखा है: ड्रिलर बिट के सही कॉलर बनने से पहले ही बहुत ज़्यादा फीड प्रेशर से छेद करना शुरू कर देता है। बिट चट्टान पर फिसलती है, काटने की बजाय, और कार्बाइड पर ऐसा पार्श्व भार पड़ता है जिसके लिए वह बना ही नहीं था। बटन किनारों से टूटने लगते हैं। छेद करने के पहले तीस सेकंड में ही नुकसान हो जाता है।
ऑपरेटर की गलती से बिट्स के खराब होने के अन्य कारण: ड्रिल स्ट्रिंग का उपयोग चट्टान से ढीली चट्टानों को गिराने के लिए करना, स्पष्ट रूप से घिसे हुए या गायब बटनों के साथ बिट चलाना क्योंकि "इससे राउंड पूरा हो जाएगा", और "ड्राई-फायरिंग" - बिट को चट्टान पर ठीक से लगाए बिना हथौड़ा चलाना। एक बार ड्राई-फायरिंग करने से बिट में एक ऐसी शॉकवेव उत्पन्न हो सकती है जो कार्बाइड बटन को उसकी जगह से पूरी तरह से उखाड़ देती है। एक पल की लापरवाही, एक बटन खराब, एक बिट बेकार।
बिट शुरू से ही गलत तरीके से बनाया गया था
सभी बिट एक समान नहीं होते। असमान दानेदार संरचना वाले निम्न-श्रेणी के कार्बाइड में घिसावट एकसमान होती है और वह जल्दी खराब हो जाता है। अपर्याप्त ताप उपचार वाले स्टील के ढांचे में थ्रेड रूट या फ्लशिंग ग्रूव पर थकान के कारण दरारें पड़ जाती हैं। बिट फेस की ऐसी ज्यामिति जो बटन सीट पर तनाव का संकेंद्रण करती है — जैसे बटनों के बीच बहुत कम स्टील होना, या चट्टान के प्रकार के लिए अत्यधिक आक्रामक उभार प्रोफ़ाइल होना — एक ऐसी डिज़ाइन समस्या है जिसे सावधानीपूर्वक उपयोग करने से भी ठीक नहीं किया जा सकता।
यहीं पर आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता मायने रखती है। एक ऐसे निर्माता से प्राप्त बिट जो अपने कार्बाइड ग्रेड, हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया और विशिष्ट प्रकार की चट्टानों के लिए फेस डिज़ाइन को नियंत्रित करता है, वह सामान्य तौर पर सभी चट्टानों के लिए उपयुक्त बिट की तुलना में कहीं अधिक समय तक चलेगा। सस्ता बिट बिल पर तो कम खर्चीला लगता है, लेकिन ड्रिलिंग स्थल पर इसकी लागत अधिक होती है।
गर्मी एक मूक हत्यारा है
पूरी ताकत से टकराने और घुमाने पर बटन और स्टील के जोड़ पर बहुत ज़्यादा गर्मी पैदा होती है। पानी या हवा जैसे माध्यम से कुछ गर्मी कम हो जाती है, लेकिन पूरी नहीं। हर तापमान चक्र के साथ कार्बाइड बटन और स्टील का जोड़ अलग-अलग दर से फैलते और सिकुड़ते हैं। हज़ारों चक्रों के बाद, थर्मल थकान शुरू हो जाती है। कार्बाइड और स्टील के जोड़ पर छोटी-छोटी दरारें पड़ जाती हैं। बटन अपनी जगह से ढीला हो जाता है। एक और झटका लगने पर वह टूट जाता है।
इसका समाधान जटिल नहीं है: ड्रिल बिट को सूखने न दें, फीड प्रेशर को उस बिंदु से आगे न बढ़ाएं जहां फ्लशिंग उसे ठंडा कर सके, और छेद से निकालने से पहले बिट को कुछ सेकंड के लिए केवल फ्लशिंग से ठंडा होने दें। ड्रिल बिट पर थर्मल मैनेजमेंट कोई इंजीनियरिंग समस्या नहीं है - यह आदत की समस्या है।
नमूना
इन चार कारणों पर गौर करें: पर्यावरण, संचालन, उत्पादन और ताप। पहले दो को आप कार्यस्थल पर नियंत्रित कर सकते हैं। तीसरे को आप खरीद प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित कर सकते हैं। चौथे को आप फ्लशिंग मापदंडों और शिफ्ट अनुशासन के माध्यम से नियंत्रित कर सकते हैं। इनमें से कोई भी रहस्य नहीं है। इन सभी का समाधान संभव है।
