धूल को "हत्यारा" न बनने दें: सुरंग बनाने के लिए आठ आवश्यक धूल-नियंत्रण उपाय
कोयला खदानों में भूमिगत सुरंगों के मुख धूल के प्रति संवेदनशील होते हैं—खनिकों के स्वास्थ्य और खदान सुरक्षा के लिए एक अदृश्य ख़तरा। लंबे समय तक साँस लेने से अपरिवर्तनीय न्यूमोकोनियोसिस हो सकता है, और धूल की उच्च सांद्रता से कोयला-धूल विस्फोट हो सकता है जिसके विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं। इसीलिए सुरंग निर्माण के सभी चरणों को कवर करने वाली एक व्यापक, बहु-चरणीय धूल-नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना एक सर्वोच्च सुरक्षा प्राथमिकता है। नीचे धूल-नियंत्रण श्रृंखला में उनकी भूमिका के अनुसार व्यवस्थित आठ प्रमुख उपाय दिए गए हैं।
धूल को उसके स्रोत पर ही नियंत्रित करना सबसे प्रभावी रणनीति है। अगर ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग—जो धूल के सबसे बड़े स्रोत हैं—को पहले ही नियंत्रित कर लिया जाए, तो आगे का काम बहुत आसान हो जाएगा।
गीली ड्रिलिंग: धूल को नियंत्रित करने वाला मुख्य तरीका। सुरंग खोदते समय ड्रिलिंग से सबसे ज़्यादा धूल निकलती है। गीली ड्रिलिंग में ड्रिलिंग और पानी का इंजेक्शन एक साथ किया जाता है: ड्रिल रॉड के बीच से एक पानी का चैनल गुजरता है जिससे उच्च दबाव वाला पानी सीधे बोरहोल के तल तक पहुँचता है। पानी कटिंग के साथ मिलकर उन्हें घोल में बदल देता है, जिससे धूल हवा में नहीं फैलती। इस विधि से ड्रिलिंग से निकलने वाली धूल में 80% से ज़्यादा की कमी आ सकती है और इसे एक मानक तरीका बनाया जाना चाहिए। दो महत्वपूर्ण परिचालन बिंदु हैं: कम से कम 0.3 एमपीए के दबाव के साथ स्थिर जल आपूर्ति सुनिश्चित करें, और लीक से बचने के लिए ड्रिल-रॉड सील की नियमित जाँच करें जिससे धूल नियंत्रण और बोरहोल की गुणवत्ता दोनों प्रभावित हो सकती है।
वाटर-बैग स्टेमिंग: ब्लास्टिंग के दौरान धूल का दमन और शीतलन। ब्लास्टिंग के कारण धूल की सांद्रता में अचानक वृद्धि होती है। केवल साधारण स्टेमिंग धूल को रोक नहीं सकती। वाटर-बैग स्टेमिंग में बोरहोल के व्यास के अनुसार पानी से भरे पतले फिल्म बैग का उपयोग किया जाता है और पारंपरिक स्टेमिंग सामग्री के साथ छेद के तल या बीच में रखा जाता है। जब चार्ज का विस्फोट होता है, तो बैग फट जाता है और पानी तुरंत एक महीन धुंध में बदल जाता है, जो 60-70% धूल को सोख लेता है और शीतलन प्रदान करता है जिससे कार्बन मोनोऑक्साइड जैसी विषाक्त गैसों को कम करने में मदद मिलती है। आमतौर पर प्रति बोरहोल एक से दो वाटर बैग का उपयोग किया जाता है; विस्फोट से पहले रिसाव से बचने के लिए टिकाऊ फिल्म बैग चुनें।
स्रोत नियंत्रणों के साथ भी, कुछ धूल निकल जाएगी। अगली परत उस धूल को रोकने और नियंत्रित करने पर केंद्रित है ताकि वह फैल न सके।
विस्फोट-प्रेरित स्प्रे/फॉगिंग: विस्फोट से उत्पन्न धूल का तत्काल अवरोधन। वाटर-बैग स्टेमिंग पूरी धूल को नहीं रोक सकती। विस्फोट-प्रेरित स्प्रे या फॉगिंग प्रणाली, जो विस्फोट स्थल से 10-15 मीटर की दूरी पर स्थापित की जाती है और विस्फोट संकेत से जुड़ी होती है, विस्फोट होने पर स्वतः सक्रिय हो जाती है, जिससे धुंध का एक विस्तृत पर्दा बनता है जो धूल को फैलने से पहले ही रोक लेता है। काम फिर से शुरू होने से पहले कणों को जमने देने के लिए स्प्रे कम से कम 15 मिनट तक चलना चाहिए। कुछ खदानें बेहतर सुरक्षा के लिए कई अवरोधन रेखाएँ बनाने हेतु एक या दो अतिरिक्त स्प्रे अवरोधक लगाती हैं।
सुरंग की दीवारों और पसलियों की धुलाई: द्वितीयक धूल के पुनः प्रवेश को रोकना। विस्फोट के बाद, ढीली धूल सुरंग की दीवारों और पसलियों पर चिपक जाती है। अगर इसे छोड़ दिया जाए, तो बाद में चट्टान की बोल्टिंग, सामग्री की हैंडलिंग या वायु प्रवाह इस धूल को पुनः प्रवेश करा सकते हैं। बोल्टिंग या अन्य अनुवर्ती कार्य से पहले, कर्मचारियों को दीवारों और पसलियों को ऊपर से नीचे और बाहर की ओर धोने के लिए उच्च दाब वाली पानी की बंदूकों का उपयोग करना चाहिए। इससे चिपकी हुई धूल हट जाती है, चट्टान की सतह गीली रहती है, और द्वितीयक धूल उत्पन्न होने से रोकती है। कोनों और आधारों के पास के अंतरालों पर विशेष ध्यान दें जहाँ धूल जमा होने की संभावना होती है।
लोडिंग के दौरान गीलापन: स्थानांतरण बिंदुओं पर धूल नियंत्रण। पत्थर या कोयले की लोडिंग और हैंडलिंग - लोडिंग मशीन, कन्वेयर स्थानांतरण बिंदुओं और सामग्री के ढेर पर - टकराव और घर्षण से धूल पैदा करती है, खासकर जब सामग्री सूखी हो। इन स्थानांतरण बिंदुओं पर निरंतर, लक्षित गीलापन सामग्री को नम रखता है और धूल को दबाता है। कर्मचारी लोडर बकेट, पत्थर/कोयले के ढेर और कन्वेयर स्थानांतरण बिंदुओं पर छिड़काव करने के लिए नली का उपयोग करते हैं। महत्वपूर्ण: पानी की मात्रा को संतुलित रखें। बहुत अधिक पानी जमाव और कीचड़ पैदा करता है, जिससे उपकरण की समस्याओं (जैसे, कन्वेयर फिसलन) का खतरा होता है; बहुत कम पानी धूल को नियंत्रित नहीं करेगा।
प्राथमिक और प्रक्रिया-स्तरीय उपायों के बाद भी, बहुत महीन श्वसन-योग्य धूल बची रह सकती है। मध्य परत वायुप्रवाह को साफ़ करने के लिए यांत्रिक प्रणालियों का उपयोग करती है - जिससे खदान की हवा प्रभावी रूप से "धुलाई" हो जाती है।
वायु प्रवाह शुद्धिकरण: सुरंग में द्वितीयक वायु शोधन। वायु प्रवाह शुद्धिकरण मध्य-स्तरीय सुरक्षा है। विशिष्ट प्रणालियों में शामिल हैं: (क) धूल-निष्कर्षण पंखे जो दूषित हवा को फ़िल्टर बैग या चक्रवाती विभाजकों के माध्यम से खींचते हैं और साफ़ हवा छोड़ते हैं; और (ख) उच्च-दाब वाले जल कर्टेन जो कर्टेन से गुज़रने वाली धूल को रोकते हैं। उपकरण आमतौर पर कार्यशील सतह से 50-100 मीटर की दूरी पर रखे जाते हैं और नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है: फ़िल्टर बैग और कार्ट्रिज को साफ़ करें या बदलें, पंखों की सर्विसिंग करें, और कार्यकुशलता बनाए रखने के लिए जल कर्टेन नोजल को साफ़ रखें।
जब गीली विधियां व्यवहार्य न हों, तो सूखे समाधान और व्यक्तिगत सुरक्षा आवश्यक विकल्प के रूप में काम करते हैं।
सूखी धूल संग्रहण: पानी की कमी वाले या अनुपयुक्त सतहों के लिए एक विकल्प। जिन सतहों पर पानी की आपूर्ति नहीं होती या जहाँ गीला संचालन अव्यावहारिक होता है (जैसे, अस्थिर फर्श की स्थिति), वहाँ सूखी धूल संग्रहण एक महत्वपूर्ण विकल्प है। ड्रिलिंग या स्थानांतरण बिंदुओं पर सीलबंद धूल हुड लगाएँ और उन्हें नकारात्मक दबाव वाली नलिकाओं द्वारा कार्ट्रिज फ़िल्टर वाले सूखी धूल संग्राहक से जोड़ें। सिस्टम अच्छी तरह से सीलबंद होना चाहिए ताकि हुड बोरहोल या स्थानांतरण बिंदु पर कसकर फिट हो, सभी नलिका कनेक्शन वायुरोधी हों, और रुकावट को रोकने के लिए फ़िल्टर नियमित रूप से साफ़ या बदले जाते हों।
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई): सुरक्षा की अंतिम पंक्ति। स्रोत और इंजीनियरिंग नियंत्रण सभी धूल को खत्म नहीं कर सकते; पीपीई अंतिम सुरक्षा उपाय के रूप में व्यक्तिगत खनिकों की सुरक्षा करता है। श्रमिकों को निम्नलिखित सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए:
श्वसन यंत्र: केएन100 श्रेणी के श्वसन यंत्रों का उपयोग करें (श्वसनीय धूल के लिए ≥99.97% निस्पंदन); सामान्य परिस्थितियों में प्रत्येक 8 घंटे में फिल्टर तत्वों को बदलें तथा उच्च सांद्रता में अधिक बार बदलें।
सुरक्षा चश्मा: नेत्रश्लेष्मलाशोथ और अन्य नेत्र चोटों को रोकने के लिए धूल से आंखों की रक्षा करें।
धूल टोपी/हेलमेट: सतह संदूषण और धूल के द्वितीयक स्थानांतरण को कम करते हैं।
खदानों में कर्मियों को व्यापक प्रशिक्षण प्रदान किया जाना चाहिए ताकि वे जान सकें कि पीपीई को सही तरीके से कैसे पहनना और उसका रखरखाव करना है तथा इसके उपयोग में कभी लापरवाही नहीं करनी है।
सभी चरणों में एकीकृत सुरक्षा: सुरंग में धूल नियंत्रण चार स्तरों पर समन्वित उपायों पर निर्भर करता है: स्रोत दमन, प्रक्रिया अवरोधन, मध्य-प्रवाह शुद्धिकरण, और अंतिम बिंदु सुरक्षा। गीली ड्रिलिंग और स्रोत पर पानी की थैलियों को रोकने से लेकर, विस्फोट-प्रेरित स्प्रे, फैलाव को सीमित करने के लिए लोडिंग के दौरान दीवारों को धोना और गीला करना, फिर अवशिष्ट धूल को हटाने के लिए वायु प्रवाह शुद्धिकरण, और अंत में विफलता-सुरक्षा के रूप में व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण - यह स्तरित दृष्टिकोण एक पूर्ण-स्पेक्ट्रम सुरक्षा बनाता है।
यद्यपि आधुनिक स्मार्ट खदानें स्वचालित स्प्रे लिंकेज, वास्तविक समय धूल निगरानी और अन्य तकनीकी उन्नयन को तेजी से अपना रही हैं, फिर भी इन आठ मूलभूत उपायों को लगातार लागू करना खनिकों के स्वास्थ्य की रक्षा और धूल से संबंधित दुर्घटनाओं को रोकने के लिए मुख्य आधार बना हुआ है।
