विभिन्न प्रकार की ड्रिल रॉड का विस्तृत विश्लेषण और प्रमुख सावधानियां
गोल ड्रिल रॉड, कोयला ड्रिल रॉड और चट्टान ड्रिल रॉड खनन और कोयला निष्कर्षण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद हैं, और इसलिए इनकी गुणवत्ता पर कड़ी निगरानी रखी जाती है। निर्माण के दौरान, मजबूती और कठोरता के बीच संतुलन बनाए रखना एक आम तकनीकी चुनौती है। साथ ही, जैसे-जैसे दिशात्मक और क्षैतिज कुओं का उपयोग पारंपरिक ऊर्ध्वाधर कुओं के कार्यभार के एक हिस्से को तेजी से प्रतिस्थापित कर रहा है, ड्रिल रॉड के प्रदर्शन की आवश्यकताएं और भी अधिक कठिन होती जा रही हैं। वास्तविक कार्यों में, ड्रिल रॉड को कुछ हद तक नुकसान होना भी अपरिहार्य है।
स्पाइरल ड्रिल रॉड्स को जियोलॉजिकल ड्रिल रॉड्स की उच्च-टॉर्क क्षमता के आधार पर विकसित किया गया है और इन्हें प्रीस्ट्रेस्ड वाइंडिंग और पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके सिंगल-हेलिक्स या डबल-हेलिक्स ब्लेड के साथ निर्मित किया जाता है। 42 मिमी और उससे कम व्यास वाले उत्पादों को आमतौर पर स्पाइरल ड्रिल रॉड्स के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। 73 मिमी तक के व्यास वाली जियोलॉजिकल स्पाइरल ड्रिल रॉड्स को मौजूदा संचालन विधियों को बदले बिना विभिन्न भूमिगत खनन ड्रिलिंग रिग्स के साथ सीधे जोड़ा जा सकता है। रिग ड्रिलिंग और रॉड बदलने दोनों के लिए बाहरी बेलनाकार सतह को सीधे क्लैंप कर सकता है, जिससे संचालन सरल और अधिक कुशल हो जाता है और श्रम की तीव्रता में काफी कमी आती है।
भूवैज्ञानिक सर्पिल ड्रिल रॉड मुख्य रूप से मध्यम-कठोर और उससे भी कठोर चट्टानों में गहरी ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं और प्रभावी ढंग से अपशिष्ट पदार्थों को हटाती हैं। मानक सर्पिल ड्रिल रॉड कोयला भंडारों और कोयला-निकटवर्ती चट्टानों में जल-अन्वेषण ड्रिलिंग के लिए बेहतर हैं, क्योंकि इनका वजन कम होता है, इन्हें जोड़ना आसान होता है और अपशिष्ट पदार्थों का परिवहन तेजी से होता है। व्यावहारिक कार्यों में, उपयोगकर्ताओं को ऐसे स्टील ग्रेड का चयन करना चाहिए जो मजबूती की आवश्यकताओं को पूरा करता हो। वास्तविक क्षेत्र की स्थितियों के आधार पर ड्रिलिंग उपकरणों का चयन करने से खरीद लागत कम हो सकती है और निर्माण दुर्घटनाओं की संभावना भी कम हो सकती है।
थ्रेड प्रोफाइल के आधार पर, ड्रिल रॉड कनेक्शन को आमतौर पर चार प्रकारों में विभाजित किया जाता है: इंटरनल फ्लश (IF), फुल होल (FH), रेगुलर (REG), और नंबर्ड कनेक्शन (NC)। एक उपयुक्त थ्रेडेड कनेक्शन के लिए तीन मुख्य शर्तें पूरी होनी चाहिए: आयामों का मिलान, समान थ्रेड प्रकार, और मेल-फीमेल थ्रेड की सही अनुकूलता। स्पाइरल ड्रिल रॉड का मूल कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: शक्ति मुख्य रूप से ड्रिलिंग द्रव और मोटर प्रणाली द्वारा प्रदान की जाती है। मड पंप द्वारा पंप किया गया ड्रिलिंग द्रव ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से स्पाइरल ड्रिल रॉड में स्थित हाइड्रोलिक मोटर में प्रवाहित होता है। मोटर के इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव का अंतर बनता है, जिससे रोटर घूमने लगता है। फिर टॉर्क और गति यूनिवर्सल शाफ्ट और ड्राइव शाफ्ट के माध्यम से बिट तक संचारित होते हैं, जिससे ड्रिलिंग पूरी होती है।
उत्पादन प्रक्रिया में, कच्चे माल की पहले गैर-विनाशकारी गुणवत्ता जांच की जाती है, जिसके बाद स्टील ट्यूब बॉडी और टूल जॉइंट्स की वेल्डिंग की जाती है। वेल्डिंग के बाद, वेल्डेड जॉइंट्स पर अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट और अंतिम वेल्ड फिनिशिंग की जाती है। तैयार रॉड्स की पेंटिंग और पैकेजिंग से पहले, गुणवत्ता मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कठोरता परीक्षण, दबाव परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण सहित कई निरीक्षण पूरे किए जाने चाहिए। खनन स्टील ट्यूब और गोल स्टील ट्यूब तैयार ड्रिल रॉड बनने से पहले कई मशीनिंग चरणों से गुजरते हैं। ट्यूब की दीवार की मोटाई बढ़ाने के लिए पहले उसे अपसेट-थिक किया जाता है, फिर उस पर थ्रेड्स बनाए जाते हैं, और मजबूती और समग्र सेवा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उस पर तांबे की परत चढ़ाई जाती है।
रॉड का मुख्य भाग आमतौर पर विशेष भूवैज्ञानिक मिश्र धातु इस्पात पाइप से बना होता है, जबकि उपकरण जोड़ मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात से बने होते हैं। वैक्यूम शमन और तापन के बाद, थकान प्रतिरोध और अपरूपण प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार किया जा सकता है। उन्नत घर्षण-वेल्डिंग प्रक्रियाएं ट्विस्ट ड्रिल रॉड को उच्च बेंडिंग क्षमता और विश्वसनीय वेल्ड अखंडता प्रदान करती हैं। उपयोग के दौरान, जब ट्विस्ट ड्रिल रॉड का उपयोग साइडवॉल में एंकर-केबल छेद ड्रिल करने के लिए किया जाता है, तो कोयला या चट्टान का पाउडर सर्पिल खांचों के साथ बाहर निकल जाता है, जिससे पानी की सहायता से धूल हटाने की आवश्यकता कम हो जाती है या समाप्त हो जाती है। नीचे की ओर झुकी हुई सड़क की खुदाई के दौरान, यह हेडिंग फेस पर पानी के जमाव को कम करने में भी मदद करता है। वायवीय कोयला ड्रिल के साथ उपयोग किए जाने पर, ड्रिल रॉड सुरंग बनाने की गति और निर्माण गुणवत्ता दोनों में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं।
उपयोग के दौरान निम्नलिखित सावधानियां बरतना अनिवार्य है। किसी भी परिस्थिति में अलग-अलग थ्रेड प्रकार की ड्रिल रॉड को आपस में न मिलाएं। यहां तक कि अलग-अलग निर्माताओं की एक ही नाममात्र थ्रेड प्रकार की रॉड को भी आपस में नहीं मिलाना चाहिए, क्योंकि तकनीकी विशिष्टताओं, मशीनिंग विधियों, औजारों और उपकरणों में अंतर के कारण टॉलरेंस और थ्रेड फिट में अंतर होना तय है, जिससे सुरक्षा जोखिम पैदा हो सकते हैं। उपयोग जीवन या घिसाव की स्थिति में अधिक अंतर वाली रॉड को भी आपस में न मिलाएं, क्योंकि इससे परिचालन जोखिम बढ़ सकता है। यदि थ्रेड में कोई स्थानीय क्षति पाई जाती है, उदाहरण के लिए लगभग 10 मिमी लंबाई में एक या दो बार थ्रेड घुमाने से, तो सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए पुनः उपयोग करने से पहले उसकी तुरंत मरम्मत करें।
