रोटरी ड्रिलिंग रिग निर्माण में आम विफलताएँ और उनके व्यावहारिक समाधान
निर्माण कार्यों में बोरिंग पाइल और होल-फॉर्मिंग कार्यों के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में, रोटरी ड्रिलिंग रिग कई प्रकार की मिट्टी के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें रेत, चिकनी मिट्टी और गाद वाली मिट्टी शामिल हैं। इनका व्यापक रूप से निरंतर नींव और नींव सुदृढ़ीकरण जैसी नींव प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
हालांकि, दीर्घकालिक क्षेत्र संचालन के दौरान, भूवैज्ञानिक परिवर्तनशीलता, परिचालन पद्धतियों और उपकरणों के घिसाव के कारण असामान्य परिस्थितियाँ अपरिहार्य हैं। यह लेख व्यावहारिक संदर्भ के लिए सामान्य ऑन-साइट विफलताओं और उनसे संबंधित सुधारात्मक उपायों का सारांश प्रस्तुत करता है।
1. सामान्य विफलताएँ और उनसे निपटने के तरीके
(1) बोरहोल ढहना
कंक्रीट डालते समय, ढहने के चेतावनी संकेतों में आवरण के अंदर घोल का स्तर अचानक बढ़ना (कभी-कभी ओवरफ्लो होना), उसके बाद तेजी से गिरना और बुलबुले निकलना शामिल हैं। इसकी पुष्टि के लिए डेप्थ हैमर का उपयोग किया जा सकता है: यदि कंक्रीट की सतह पर पहले से लटका हुआ हैमर दब जाता है और उसे निकाला नहीं जा सकता है, या यदि मापी गई गहराई वास्तविक कंक्रीट स्तर से काफी भिन्न होती है, तो बोरहोल के ढहने की संभावना है।
मुख्य कारण:
केसिंग शू के आसपास खराब सीलिंग के कारण रिसाव हो रहा है और छेद में पानी का स्तर असामान्य रूप से गिर रहा है।
ज्वारीय नदियों में, ज्वार के बढ़ने से जलस्तर का अंतर कम हो जाता है, जिससे आवश्यक जलस्थैतिक दबाव कमजोर हो जाता है।
आवरण के पास भारी सामान रखने या मशीनरी से उत्पन्न कंपन के कारण आसपास की मिट्टी में गड़बड़ी होना।
सुधारात्मक कार्रवाई:
सबसे पहले कारण की पहचान करें और लक्षित नियंत्रण लागू करें:
आंतरिक जल दबाव को बनाए रखें या बढ़ाएं।
आस-पास रखे भारी सामान हटा दें।
कंपन से होने वाली परेशानी को कम करें।
बोरहोल से धंसी हुई मिट्टी को हटाने के लिए स्लज पंप का उपयोग करें।
यदि ढहना बंद हो गया है, तो सामान्य कंक्रीटिंग का काम फिर से शुरू करें।
मामूली ढहने की स्थिति में:
ढहे हुए क्षेत्र के ऊपर मिट्टी भरकर,
स्लरी के गुणों में सुधार करें,
पानी का दबाव बढ़ाएँ,
केसिंग को और गहराई तक डालें, फिर ड्रिलिंग जारी रखें।
गंभीर रूप से बेहोश होने की स्थिति में:
तुरंत ही पूरे गड्ढे को रेत या मिट्टी के साथ मिश्रित बारीक बजरी से भर दें।
काम रोक दें,
मूल कारण की जांच करें,
प्रभावी निवारक उपाय लागू होने के बाद ही दोबारा ड्रिलिंग करें।
उथले पतन के लिए:
डीप केसिंग इंस्टॉलेशन को अपनाएं,
ड्रिलिंग दोबारा शुरू करने से पहले केसिंग के आसपास की मिट्टी को अच्छी तरह से दबा लें।
(2) बोरहोल का विचलन या वक्रता
यदि छेद तिरछा या घुमावदार हो जाता है, तो पहले कारणों का विश्लेषण करें (जैसे कि असमान स्तर की कठोरता या ड्रिल स्ट्रिंग पर असंतुलित भार), फिर लक्षित सुधार लागू करें।
सुधारात्मक कार्रवाई:
ड्रिलिंग उपकरण को विचलन की गहराई पर रोकें और ऊर्ध्वाधरता को बहाल करने के लिए छेद को बार-बार रीम/स्वीप करें।
यदि विचलन गंभीर है, तो प्रभावित क्षेत्र तक ठोस मिट्टी से भरें, उसे जमने और सघन होने दें, फिर से ड्रिलिंग करें।
(3) अत्यधिक बड़ा छेद या गर्दन का सिकुड़ना (व्यास में कमी)
जब ओवरब्रेक या नेकिंग की समस्या होती है, तो कोलैप्स की रोकथाम को मजबूत किया जाना चाहिए, और व्यास में असामान्य परिवर्तन को रोकने के लिए ड्रिल टूल स्विंग को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
गले लगने के सामान्य कारण:
समय पर हार्डफेसिंग/वेल्ड मरम्मत न कराने से ड्रिलिंग उपकरणों का अत्यधिक घिसाव होता है।
जल के प्रति संवेदनशील, फैलने वाली नरम मिट्टी या चिकनी मिट्टी वाले कीचड़युक्त पत्थर की उपस्थिति।
सुधारात्मक कार्रवाई:
औजारों की घिसावट का नियमित रूप से निरीक्षण करें और वेल्डिंग/हार्डफेसिंग द्वारा तुरंत मरम्मत करें।
समस्याग्रस्त संरचनाओं में दीवार को सहारा देने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, कम-निस्पंदन वाले घोल का उपयोग करें।
यदि पहले से ही संकुचन हो चुका है, तो संकुचित क्षेत्र में बार-बार ऊपर और नीचे की ओर झाड़ू लगाकर उसे वापस डिज़ाइन किए गए व्यास तक लाएँ।
(4) बिट बॉलिंग और बिट दफन
ये समस्याएं पॉजिटिव सर्कुलेशन (सबमर्सिबल रिग्स सहित) के साथ रोटरी ड्रिलिंग और परकशन ड्रिलिंग में आम हैं।
सुधारात्मक कार्रवाई:
तुरंत जांच करें:
घोल की चिपचिपाहट,
प्रवेश/निकास अपशिष्ट प्रवाह पथ,
ड्रिल पाइप का आंतरिक व्यास,
कटाई हटाने वाले उपकरणों का प्रदर्शन।
प्रवेश दर को उचित रूप से नियंत्रित करें।
यदि ड्रिलिंग के दौरान धातु के टुकड़े बहुत अधिक मात्रा में निकल रहे हों, तो तुरंत ड्रिलिंग बंद कर दें, बिट को बाहर निकालें, सभी टुकड़ों को पूरी तरह से साफ करें, और फिर ड्रिलिंग का काम दोबारा शुरू करें।
(5) फंसा हुआ ड्रिल उपकरण
परकशन ड्रिलिंग में औजारों का अटकना आम बात है।
महत्वपूर्ण नियम: उपकरण को कभी भी बलपूर्वक ऊपर की ओर न खींचें।
सुधारात्मक कार्रवाई:
पहले धीरे-धीरे उठाने की कोशिश करें।
यदि यह कारगर न हो, तो फंसे हुए हिस्से को निकालने के लिए किसी छोटे उपकरण का प्रयोग करें।
या फिर आसपास की कटी हुई टहनियों को ढीला करने के लिए प्रभाव और चूषण के संयुक्त तरीके का प्रयोग करें।
एक बार उपकरण की गति बहाल हो जाने पर, धीरे-धीरे बाहर निकालें।
(6) छेद में गिरा हुआ औजार या बाहरी वस्तु
यदि कोई औजार या वस्तु बोरहोल में गिर जाए, तो उसे तुरंत विशेष रूप से तैयार किए गए मछली पकड़ने वाले औजारों (मछली पकड़ने के कांटे, हुक, तार के लूप आदि) का उपयोग करके निकाल लें।
यदि यह तलछट से ढका हुआ है, तो पहले संबंधित सफाई प्रक्रियाओं के अनुसार आसपास की कीचड़/रेत को हटा दें, फिर उचित संपर्क स्थापित होने के बाद इसे निकालने की प्रक्रिया शुरू करें।
2. निर्माण सुरक्षा सावधानियां
किसी भी परिस्थिति में कर्मियों को ऐसे बोरहोल में प्रवेश नहीं करना चाहिए जिसमें आवरण या दोषों से निपटने के लिए समकक्ष सुरक्षात्मक उपाय न हों।
यदि किसी संरक्षित बोरवेल में प्रवेश करना बिल्कुल आवश्यक है, तो प्रवेश से पहले निम्नलिखित का पालन करना अनिवार्य है:
विषाक्त/हानिकारक वातावरण के लिए गैस का पता लगाना,
निम्नलिखित के लिए पूर्ण सुरक्षा प्रावधान:
विषाक्त पदार्थों के संपर्क से सुरक्षा,
डूबने से बचाव,
ढहने/दफन होने से बचाव।
सभी सुरक्षा शर्तों की पुष्टि हो जाने के बाद ही काम आगे बढ़ाया जा सकता है।
रोटरी ड्रिलिंग रिग निर्माण एक अपेक्षाकृत आधुनिक विधि है, और इस क्षेत्र में अभी भी व्यावहारिक अनुभव प्राप्त किया जा रहा है। क्षेत्र में आने वाली समस्याओं का तुरंत विश्लेषण और दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए ताकि व्यवस्थित समाधान प्रक्रियाएं बनाई जा सकें। रोटरी ड्रिलिंग तकनीक के व्यापक रूप से अपनाने के साथ, निर्माण तकनीकें और अधिक परिपक्व होंगी, त्रुटि निवारण प्रक्रियाएं अधिक मानकीकृत होंगी, और नींव निर्माण कार्य अधिक सुरक्षा और विश्वसनीयता के साथ किया जाएगा।
