रॉक ड्रिल टूल्स चुनने में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:
ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग इंजीनियरिंग में ड्रिल रॉड को ड्रिल और ब्लास्ट किया जाता है, और इसका क्रॉस-सेक्शनल एरिया बहुत छोटा होता है। इस पतली छड़ को गंभीर पहनने और संक्षारक मीडिया की स्थितियों के तहत रॉक ड्रिल की उच्च आवृत्ति और उच्च प्रभाव शक्ति का सामना करना पड़ता है। तनाव, संपीड़न, झुकने और मरोड़ जैसे चक्रीय तनाव। लोड आकार और रॉक सॉलिडिटी और अन्य स्थितियों के आधार पर, रॉक ड्रिलिंग जीवन अक्सर केवल एक दर्जन घंटे से लेकर सौ घंटे से अधिक होता है। यह कठोर बल की स्थिति, लघु सेवा जीवन और सभी मानव यांत्रिक उपकरणों की उच्च तकनीकी सामग्री है। इंजीनियरिंग उपकरण जो बड़ी मात्रा में बुनियादी उद्योगों का उपभोग करते हैं।
चूंकि प्रत्येक ड्रिल टूल उपयोगकर्ता बड़े लाभ प्राप्त करने के लिए एक छोटी सी लागत खर्च करने की उम्मीद करता है, इसके लिए ड्रिल टूल के नुकसान को कम करने की आवश्यकता होती है; इसलिए, ड्रिल टूल उत्पादकों और उपयोगकर्ताओं को रॉक ड्रिलिंग टूल के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए बारीकी से सहयोग करना चाहिए और एक साथ चर्चा करनी चाहिए। एक साथ सेवा जीवन
उपयोगकर्ता के दृष्टिकोण से, ड्रिल उत्पादों की पसंद में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:
(1) अच्छी रॉक ड्रिलिंग दर: ट्रॉली संचालन में, श्रम पारिश्रमिक और ड्रिलिंग उपकरण खरीद लागत को छोड़कर, अन्य मानव-घंटे की लागत को निश्चित लागत के रूप में माना जाता है, और ड्रिलिंग उपकरण की लागत रॉक ड्रिलिंग कार्यों में एक उच्च लागत के लिए होती है, इसलिए, बढ़ रही है ड्रिलिंग गति का अर्थ है निर्माण लागत को कम करना। इसलिए, उपयोगकर्ता ड्रिलिंग गति में सुधार करने के लिए बहुत महत्व देते हैं।
(2) उच्च गुणवत्ता वाले ड्रिल उत्पाद: आम तौर पर, टांग उत्पादों को हटाने और बदलने के लिए समय को कम करने के लिए लंबे जीवन की आवश्यकता होती है। ड्रिल रॉड और ड्रिल बिट की आवश्यकताएं भी काफी अधिक हैं, क्योंकि ड्रिल रॉड का फ्रैक्चर न केवल ड्रिल रॉड और बिट को खो देगा, बल्कि अपशिष्ट छेद भी पैदा करेगा। हाइड्रोलिक रॉक ड्रिलिंग रिग के उच्च स्तर के स्वचालन के कारण, ऑपरेटर को सामान्य उत्पादन के दौरान बहुत अधिक श्रम तीव्रता का भुगतान करने की आवश्यकता नहीं होती है। ड्रिल टेल को बदलने के लिए मशीन को अलग करना, टूटी हुई ड्रिल रॉड को उबारना या ड्रिल बिट की मरम्मत करना न केवल मानव-घंटे बर्बाद करेगा, बल्कि ऑपरेशन को भी बढ़ाएगा। कर्मियों की श्रम तीव्रता और श्रम लागत। इसलिए, जब उपयोगकर्ता ड्रिल उत्पाद चुनते हैं, तो वे न केवल उत्पाद की कीमत पर, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता पर भी अधिक ध्यान देते हैं।
(3) स्मॉल ब्लास्ट होल डिफ्लेक्शन: मीडियम और डीप होल ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग में, ब्लास्ट होल डिफ्लेक्शन का मतलब है कि चार्ज राशि कम हो जाती है और ब्लास्ट होल स्पेसिंग छोटा हो जाता है, जिससे माइनिंग वॉल्यूम में भी कमी आती है। सीधेपन की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, जिन्हें आमतौर पर एक छोटी त्रुटि सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। ब्लास्ट होल के विक्षेपण के मुख्य कारण हैं ड्रिलिंग के दौरान होल में त्रुटि, कैलिब्रेशन ब्लास्ट होल में त्रुटि और ड्रिल के साथ ड्रिलिंग की प्रक्रिया में स्ट्रेटनेस एरर। पूर्ण हाइड्रोलिक रॉक ड्रिलिंग रिग या कंप्यूटर नियंत्रित हाइड्रोलिक ड्रिलिंग रिग में, रॉक ड्रिलिंग पहली दो त्रुटियों को मूल रूप से समाप्त किया जा सकता है, और ड्रिलिंग उपकरण की उत्पाद संरचना के कारण विस्फोट छेद का विक्षेपण मुख्य कारण है। जैसे-जैसे ड्रिलिंग की गहराई बढ़ती है,
