चीन के डीटीएच ड्रिलिंग बिट्स सीमेंटेड-कार्बाइड बाजार और उत्पादन स्थिति का विश्लेषण
घरेलू ड्रिल-टूल निर्माताओं की उत्पाद श्रृंखला में, डाउन-द-होल (डीटीएच) ड्रिलिंग रिग के लिए टूलिंग, लाइट-मशीन ड्रिल टूलिंग के अलावा सबसे तेज़ी से बढ़ती श्रेणियों में से एक रही है। संपीड़ित वायु के संचालन दाब के आधार पर, डीटीएच टूलिंग को आमतौर पर निम्न-दाब और मध्यम से उच्च-दाब प्रकारों में विभाजित किया जाता है। इसलिए, इन उपकरणों से मेल खाने वाले डीटीएच ड्रिलिंग बिट्स के सीमेंटेड-कार्बाइड बटनों के लिए कार्यशील वायु दाब के आधार पर अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताएँ होती हैं।
निम्न-दाब डीटीएच बिट्स के लिए सीमेंटेड कार्बाइड 2003 से पहले, चीन में निम्न-दाब डीटीएच बिट्स का वार्षिक उत्पादन लगभग 400,000-450,000 इकाइयों पर स्थिर था। उस समय, घरेलू पत्थर-उत्खनन पद्धतियाँ अपेक्षाकृत पारंपरिक थीं और मध्यम से गहरे ब्लास्ट-होल ड्रिलिंग की माँग अभी पूरी तरह से जारी नहीं हुई थी, इसलिए निम्न-दाब डीटीएच बिट्स का बाज़ार स्थिर था, लेकिन पैमाने में सीमित था।
2007 की दूसरी छमाही में, जियांगसू, झेजियांग, फ़ुज़ियान और ग्वांगडोंग जैसे तटीय प्रांतों की खदानों ने पत्थर उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि के लिए मध्यम-गहराई की ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग के लिए मध्यम-व्यास के ब्लास्ट होल अपनाना शुरू कर दिया। इस बदलाव के कारण 90 मिमी कम दबाव वाले बिट्स और सीआईआर90-प्रकार के इम्पैक्टर्स की मांग में भारी वृद्धि हुई। इन आकारों को इसलिए चुना गया क्योंकि ये मध्यम-व्यास वाले ब्लास्ट होल निर्माण की आवश्यकताओं के अनुकूल थे, जिससे उत्पादन में सुधार हुआ और लागत भी कम रही।
माँग बढ़ने के साथ, कई ड्रिल-टूल निर्माताओं ने 90 मिमी कम दाब वाले डीटीएच बिट्स का उत्पादन शुरू किया और उत्पादन में तेज़ी से वृद्धि हुई। माँग और आपूर्ति में तेज़ बदलाव के कारण कीमतों में भी उतार-चढ़ाव आया। प्रतिस्पर्धा करने के लिए, कई आपूर्तिकर्ताओं ने कीमतों में कटौती की रणनीतियाँ अपनाईं, जिससे लाभ मार्जिन कम हुआ और बाज़ार में प्रतिस्पर्धा तेज़ हुई।
आज, चीन में कम दबाव वाले डीटीएच ड्रिल बिट्स का वार्षिक उत्पादन लगभग 30 लाख यूनिट है, जिसमें 90 मिमी व्यास वाले 9-बटन और 10-बटन बिट डिज़ाइनों का प्रभुत्व है। प्रति बिट सामान्य सीमेंटेड कार्बाइड की खपत लगभग 240 ग्राम होती है, जो लगभग 710 टन वार्षिक कार्बाइड खपत के बराबर है। चूँकि कम दबाव वाले बिट्स संचालन के दौरान अपेक्षाकृत कम प्रभाव और घिसाव का अनुभव करते हैं, इसलिए कार्बाइड बटनों पर प्रदर्शन की माँग उतनी सख्त नहीं होती। कड़ी मूल्य प्रतिस्पर्धा के साथ, अधिकांश निर्माता लागत कम करने और प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए कार्बाइड बटनों के उत्पादन हेतु मध्यम से निम्न श्रेणी के टंगस्टन-कार्बाइड पाउडर का चयन करते हैं।
उच्च-दाब डीटीएच बिट्स के लिए सीमेंटेड कार्बाइड हाल के वर्षों में, उच्च-दाब डीटीएच रिग्स की खरीद में लगातार वृद्धि हुई है, जिससे उच्च-दाब डीटीएच टूलिंग (लगभग 1.5 एमपीए से 2.2 एमपीए तक संचालित होने वाले इम्पैक्टर्स) की मांग में स्पष्ट वृद्धि हुई है। यह उन परियोजनाओं में उच्च-दाब डीटीएच प्रणालियों की बढ़ती मान्यता को दर्शाता है जिनमें उच्च ड्रिलिंग दक्षता और गहराई की आवश्यकता होती है।
बढ़ती बाज़ार माँग के कारण कई निर्माता उच्च-दाब उपकरणों की ओर अपना उत्पादन बढ़ा रहे हैं। उच्च-दाब उपकरणों की बिक्री में साल-दर-साल लगातार हो रही वृद्धि को देखते हुए, अगले पाँच वर्षों में उच्च-दाब डीटीएच उपकरणों की माँग में निरंतर वृद्धि की उम्मीद करना उचित है, और उच्च-दाब उत्पाद धीरे-धीरे निम्न-दाब उपकरणों के बाज़ार हिस्से का कुछ हिस्सा ले लेंगे।
वर्तमान में, घरेलू निर्माताओं द्वारा उच्च-दाब वाले डीटीएच बिट्स का वार्षिक उत्पादन लगभग 300,000-350,000 यूनिट है, जिनका व्यास मुख्यतः 115-165 मिमी की सीमा में है; 200 मिमी से अधिक के बिट्स अपेक्षाकृत दुर्लभ हैं। आमतौर पर दांतों की संख्या 15, 16, 18 और 20 बटन होती है। प्रति बिट सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग लगभग 1 किलोग्राम होता है, जिससे वार्षिक कार्बाइड खपत लगभग 300 टन होती है।
प्रभाव-ऊर्जा के दृष्टिकोण से, उच्च-दाब वाले बिट्स को अधिक प्रभाव और अधिक घिसाव सहना पड़ता है, इसलिए कार्बाइड बटनों के लिए उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। ऐतिहासिक रूप से, निर्माता उच्च-दाब संचालन के लिए आवश्यक कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव-दृढ़ता को पूरा करने वाले बटन बनाने के लिए मध्यम से उच्च श्रेणी के टंगस्टन-कार्बाइड पाउडर का उपयोग करते थे।
हालाँकि, उत्पादकों की संख्या में वृद्धि और बाज़ार में बढ़ती प्रतिस्पर्धा के साथ, कुछ निर्माताओं ने हाल ही में उत्पादन लागत कम करने और मूल्य प्रतिस्पर्धा में सुधार के लिए मध्यम से निम्न श्रेणी के टंगस्टन-कार्बाइड पाउडर का उपयोग शुरू कर दिया है। हालाँकि इससे लागत कम होती है, लेकिन यह बिट के प्रदर्शन और सेवा जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है, इसलिए उद्योग को उत्पाद-गुणवत्ता स्थिरता पर कड़ी नज़र रखने की आवश्यकता है।
