5 ब्लास्टिंग विधियों में से, आपकी खदान के लिए हमेशा एक विधि उपयुक्त होती है!
नई टेक्नोलॉजी: O2 चट्टान विध्वंस प्रणाली
जोड़ना:
ओपन-पिट खनन कार्यों में मुख्य रूप से ड्रिलिंग, ब्लास्टिंग, खनन, परिवहन और मिट्टी का निर्वहन शामिल है। ब्लास्टिंग इसका एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है, और ब्लास्टिंग की लागत ओपन-पिट खनन की कुल लागत का 15-20% है। इसके अलावा, ब्लास्टिंग की गुणवत्ता सीधे खनन, परिवहन और मोटे पेराई जैसे उपकरणों की दक्षता और खदान की कुल लागत को प्रभावित करती है।
ब्लास्टिंग विधियों का वर्गीकरण
खुले गड्ढे वाले खनन में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विस्फोट विधियाँ इस प्रकार हैं:
विस्फोटन विलंब समय के आधार पर वर्गीकरण: एक साथ विस्फोटन, द्वितीय अंतर विस्फोटन, तथा सूक्ष्म अंतर विस्फोटन।
ब्लास्टिंग विधि द्वारा वर्गीकरण: उथले छेद ब्लास्टिंग, मध्यम और गहरे छेद ब्लास्टिंग, चैम्बर ब्लास्टिंग, बहु-पंक्ति छेद माइक्रो-अंतर ब्लास्टिंग, बहु-पंक्ति छेद माइक्रो-अंतर एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग, दवा पॉट ब्लास्टिंग, बाहरी अनुप्रयोग ब्लास्टिंग, छेद-दर-छेद विस्फोट प्रौद्योगिकी।
5 सामान्य ब्लास्टिंग विधियाँ
01 उथले छेद ब्लास्टिंग
उथले छेद विस्फोट में इस्तेमाल किए जाने वाले विस्फोट-छेद का व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, आम तौर पर लगभग 30 ~ 75 मिमी, और विस्फोट-छेद की गहराई आम तौर पर 5 मीटर से कम होती है, कभी-कभी लगभग 8 मीटर तक होती है। यदि छेद को रॉक ड्रिलिंग ट्रॉली के साथ ड्रिल किया जाता है, तो छेद की गहराई बढ़ाई जा सकती है।
लागू परिस्थितियाँ:
उथले छेद विस्फोट मुख्य रूप से छोटे उत्पादन पैमाने के साथ खुले गड्ढे वाली खानों या खदानों, गुफा पत्थरों, सुरंग खुदाई, माध्यमिक विस्फोट, नए खुले गड्ढे वाली खान पहाड़ बैग प्रसंस्करण, पहाड़ियों पर खुले गड्ढे वाली एकल दीवार खाई परिवहन चैनलों के गठन, और कुछ अन्य विशेष विस्फोट के लिए प्रयोग किया जाता है।
02 गहरे छेद में विस्फोट
डीप होल ब्लास्टिंग एक ब्लास्टिंग विधि है जिसमें खनन विस्फोटकों के लिए चार्जिंग स्पेस के रूप में गहरे छेद ड्रिल करने के लिए ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। ओपन-पिट खदानों में डीप होल ब्लास्टिंग मुख्य रूप से स्टेप्स के उत्पादन ब्लास्टिंग पर आधारित है। डीप होल ब्लास्टिंग ओपन-पिट खदानों में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली ब्लास्टिंग विधि है। ब्लास्ट-होल की गहराई आम तौर पर 15 ~ 20 मीटर होती है। छेद का व्यास 75 ~ 310 मिमी है, और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला छेद व्यास 200 ~ 250 मिमी है।
विशेषताएँ:
एक समय में विस्फोटित चट्टान और अयस्क की मात्रा बड़ी होती है, आम तौर पर 200,000 से 1 मिलियन टन;
डीप होल ब्लास्टिंग के लिए उन्नत ब्लास्टिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग, एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग और विशेष आवश्यकताओं वाले ब्लास्टिंग क्षेत्रों में थ्रोइंग ब्लास्टिंग और डायरेक्शनल ब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है;
विस्फोटन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सुरक्षित और प्रबंधन में सरल है। पानी के साथ गहरे छेद को छोड़कर विस्फोटकों के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, और विस्फोट विधि भी अपेक्षाकृत लचीली है।
लागू परिस्थितियाँ:
डीप होल ब्लास्टिंग का उपयोग बड़े पैमाने पर बड़ी खदानों में ट्रेंचिंग, स्ट्रिपिंग, खनन आदि के उत्पादन लिंक में किया जाता है। इसकी ब्लास्टिंग मात्रा बड़ी खदानों की कुल ब्लास्टिंग मात्रा का 90% से अधिक है।
वर्गीकरण:
गहरे छेदों को ऊर्ध्वाधर गहरे छेदों और झुके हुए गहरे छेदों में विभाजित किया जाता है। ऊर्ध्वाधर गहरे छेदों को ज़्यादातर प्रभाव छिद्रकों द्वारा ड्रिल किया जाता है। झुके हुए गहरे छेदों को ज़्यादातर रोटरी ड्रिल या डाउन-द-होल ड्रिल द्वारा ड्रिल किया जाता है। झुकाव आम तौर पर 75° से 80° होता है।
03 चैंबर ब्लास्टिंग
चैंबर ब्लास्टिंग में विस्फोटकों को पहले से ड्रिल किए गए चैंबर में रखना और उन्हें केंद्र में लोड करना शामिल है। प्रत्येक विस्फोट में इस्तेमाल किए जाने वाले विस्फोटकों की मात्रा के लिए कोई नियम नहीं है, और कुछ में दर्जनों, सैकड़ों या हज़ारों टन लोड किए जाते हैं। चूँकि एक बार में विस्फोट किए जाने वाले विस्फोटकों की मात्रा बड़ी होती है, इसलिए इसे बड़ा विस्फोट भी कहा जाता है।
लागू परिस्थितियाँ:
खुले गड्ढे वाली खदानों का उपयोग केवल पूंजी निर्माण अवधि के दौरान और विशिष्ट परिस्थितियों में किया जाता है, तथा खदानों का उपयोग तब किया जाता है जब परिस्थितियां अनुमति देती हैं और खनन की मांग अधिक होती है।
लाभ:
1. कम तैयारी कार्य, कम समय में बड़ी मात्रा में रॉक ब्लास्टिंग पूरी की जा सकती है;
2. विभिन्न कठोरता की चट्टानों पर लागू, विशेष रूप से जटिल भूभाग वाले स्थानों पर, जो निर्माण स्थितियों द्वारा प्रतिबंधित नहीं हैं;
3. किसी विशेष रॉक ड्रिलिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं है, और उत्खनन कक्ष को आम तौर पर रॉक ड्रिल का उपयोग करके खुदाई की जा सकती है;
4. प्रयुक्त विस्फोटकों के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, तथा गहरे छेद वाले विस्फोटन में प्रयुक्त सभी विस्फोटकों का उपयोग चैम्बर विस्फोटन में किया जा सकता है।
नुकसान:
उत्खनन संचालक के पास चट्टान की ड्रिलिंग के लिए खराब स्थिति है और वह विस्फोट के माध्यम से अधिक बड़े टुकड़े निकालता है।
04 बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर ब्लास्टिंग विधि
हाल के वर्षों में, उत्खनन बाल्टी क्षमता और खुले गड्ढे वाली खदान उत्पादन क्षमता में तेजी से वृद्धि के साथ, सामान्य खुले गड्ढे वाली खदान ब्लास्टिंग के लिए आवश्यक ब्लास्टिंग की मात्रा भी बढ़ रही है। इसलिए, नई उत्खनन मशीनरी की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक बड़ी ब्लास्टिंग मात्रा वाली ब्लास्टिंग विधि को अपनाया जाना चाहिए। वर्तमान में, मेरे देश में एक ब्लास्टिंग वॉल्यूम में बड़ी ब्लास्टिंग मात्रा वाली ब्लास्टिंग विधियाँ मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग और मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग हैं। ये दोनों विधियाँ एक बार में 5 से 10 पंक्तियों के ब्लास्ट होल को ब्लास्ट कर सकती हैं, और अयस्क और चट्टान की ब्लास्टिंग मात्रा 300,000 से 500,000 टन तक पहुँच सकती है।
सूक्ष्म-अंतर विस्फोटन एक विस्फोटन विधि को संदर्भित करता है, जिसमें आसन्न विस्फोट छिद्रों में विस्फोटक थैलियों को पूर्व-निर्धारित क्रम के अनुसार बहुत ही कम समय (एमएस में गणना) में अनुक्रम में विस्फोटित किया जाता है।
बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म अंतर ब्लास्टिंग के लाभ:
(1) एक समय में बड़ी मात्रा में ब्लास्टिंग का उत्पादन होता है, जो ब्लास्टिंग के समय और ब्लास्टिंग से बचने के समय को कम करता है, और खनन उपकरणों की उपयोग दर में सुधार करता है;
(2) अयस्क और रॉक क्रशिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है, और इसकी बड़ी ब्लॉक दर एकल-पंक्ति छेद ब्लास्टिंग की तुलना में 40% ~ 50% कम है;
(3) छिद्रण उपकरण की दक्षता में लगभग 10% ~ 15% का सुधार होता है, जो कार्य समय के उपयोग गुणांक में वृद्धि और छिद्रण उपकरण और पोस्ट-ब्लास्टिंग भरने वाले क्षेत्र के संचालन की संख्या में कमी के कारण होता है;
(4) खनन, लोडिंग और परिवहन उपकरण की दक्षता में लगभग 10% ~ 15% सुधार होता है।
05 बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग विधि
मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग से तात्पर्य मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग से है, जब वर्किंग फेस पर ब्लास्ट पाइल शेष रहता है। स्लैग पाइल की मौजूदगी एक्सट्रूज़न के लिए परिस्थितियाँ बनाती है। एक ओर, यह ब्लास्टिंग के प्रभावी क्रिया समय को लम्बा कर सकता है, विस्फोटक ऊर्जा के उपयोग और क्रशिंग प्रभाव को बेहतर बना सकता है; दूसरी ओर, यह ब्लास्ट पाइल की चौड़ाई को नियंत्रित कर सकता है और अयस्क और चट्टान के बिखराव से बच सकता है। मल्टी-रो होल माइक्रो-डिफरेंस एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग का माइक्रो-डिफरेंस अंतराल समय सामान्य माइक्रो-डिफरेंस ब्लास्टिंग की तुलना में अधिमानतः 30% से 50% अधिक लंबा होता है। 50 से 100ms का उपयोग अक्सर मेरे देश में खुले गड्ढे वाली खदानों में किया जाता है।
बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर ब्लास्टिंग की तुलना में, बहु-पंक्ति छेद सूक्ष्म-अंतर एक्सट्रूज़न ब्लास्टिंग के निम्नलिखित लाभ हैं:
(1) अयस्क और चट्टान को कुचलने का प्रभाव बेहतर है। यह मुख्य रूप से सामने के स्लैग ढेर को अवरुद्ध करने के कारण है। पहली पंक्ति सहित ड्रिल छेद की प्रत्येक पंक्ति, चार्ज को बढ़ा सकती है और स्लैग ढेर के दबाव में पूरी तरह से कुचल सकती है;
(2) ब्लास्ट पाइल अधिक संकेन्द्रित है। रेलवे परिवहन का उपयोग करने वाली खदानों के लिए, ब्लास्टिंग से पहले ट्रैक को अछूता छोड़ा जा सकता है, जिससे खनन और परिवहन उपकरणों की दक्षता में सुधार होता है।
नुकसान:
(1) विस्फोटकों की खपत बड़ी है;
(2) स्लैग ढेर को समायोजित करने के लिए कार्य मंच को चौड़ा होना आवश्यक है;
(3) ब्लास्ट पाइल की ऊंचाई बड़ी है, जो उत्खनन संचालन की सुरक्षा को प्रभावित कर सकती है।
इसके अलावा, चाहे कोई भी ब्लास्टिंग विधि का उपयोग किया जाए, ब्लास्टिंग संचालन के दौरान ब्लास्टिंग सुरक्षा विनियमों को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए, सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित किए जाने चाहिए, और कर्मियों और संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सतर्कता कार्य अच्छी तरह से किया जाना चाहिए।
