थ्रेडेड बटन बिट्स इतने कारगर क्यों होते हैं — बटनों को सुरक्षित करने के रहस्य
आधुनिक रॉक ड्रिलिंग में थ्रेडेड बटन बिट्स एक पसंदीदा उपकरण बन गए हैं। बिट बॉडी में टंगस्टन कार्बाइड बटन इंसर्ट लगाकर बनाए गए ये बिट्स पारंपरिक इंसर्ट-स्टाइल बिट्स की तुलना में अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं क्योंकि ये ड्रिलिंग की विभिन्न स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं और कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं।
मुख्य लाभ: बहुमुखी, कुशल और टिकाऊ। बटन बिट्स की लेआउट लचीलापन एक प्रमुख लाभ है। ऑपरेटर छेद के आकार और चट्टान तोड़ने की आवश्यकताओं के अनुसार परिधीय और केंद्रीय बटनों की संख्या और स्थान को समायोजित कर सकते हैं, और बिट का व्यास भी सीमित नहीं होता है, इसलिए ये बिट्स कई अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। चट्टान तोड़ने की इनकी क्रिया में कई प्रभाव बिंदु शामिल होते हैं, जिससे अखंड "डेड" ज़ोन कम हो जाते हैं और चट्टान के टुकड़ों को दोबारा कुचलने से बचा जा सकता है। इससे प्रवेश दक्षता में सुधार होता है और ऊर्जा की खपत कम होती है।
टिकाऊपन इसकी एक और बड़ी खूबी है। ड्रिलिंग के दौरान टंगस्टन कार्बाइड बटन अधिकांश संपीड़न भार वहन करते हैं, जबकि पुराने फ्लैट इंसर्ट पर तनाव बल अधिक लगता है। कार्बाइड बटन अधिक कठोर होते हैं, इसलिए वे घिसाव को बेहतर ढंग से रोकते हैं। बार-बार होने वाले कार्यों में, बिट बदलने की आवश्यकता को कम करने से काफी समय बचता है; बटन बिट्स का लंबा जीवनकाल उन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता को कम करता है और समग्र उत्पादकता बढ़ाता है - यही कारण है कि ये तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं।
प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण: बटन को सुरक्षित रखने की तीन प्रमुख तकनीकें। कार्बाइड बटनों को बिट बॉडी से जोड़ना - बटन को सुरक्षित रखने की प्रक्रिया - अत्यंत महत्वपूर्ण है। इससे ड्रिलिंग के दौरान बटन के गिरने या हिलने से बचाव होता है, जिससे उनकी सेवा अवधि बढ़ जाती है। उद्योग में आमतौर पर तीन विधियाँ उपयोग की जाती हैं: ब्रेज़िंग, प्रेस-फिट (कोल्ड फिट) और थर्मल (हॉट) इंसर्शन। प्रत्येक विधि की अपनी विशिष्ट विशेषताएँ हैं और यह विभिन्न प्रकार के बिट्स और परिचालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
ब्रेज़िंग: एक प्रारंभिक विधि, जो अब लगभग अप्रचलित हो चुकी है। ब्रेज़िंग सबसे पुरानी रिटेंशन विधि थी और अपेक्षाकृत सरल है: ब्रेज़िंग गैप के अनुसार बटन के छेदों और बटन के आयामों को मशीन से मिलाना, बिट बॉडी में छेद ड्रिल करना, और फिर तांबे या चांदी के ब्रेज़ का उपयोग करके बटनों को बॉडी से जोड़ना। ब्रेज़िंग में बहुत सख्त निर्माण सहनशीलता की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसका उपयोग पहले व्यापक रूप से किया जाता था। लेकिन इसकी स्पष्ट कमियां हैं: इस प्रक्रिया से ब्रेज़िंग के निशान रह सकते हैं जो दिखावट को प्रभावित करते हैं, और खराब तरीके से की गई ब्रेज़िंग समय से पहले ही टूट सकती है। आज ब्रेज़िंग मुख्य रूप से टेपर्ड-सॉकेट कनेक्शन वाले छोटे व्यास के बिट्स के लिए ही उपयोग में है और अधिकांश अनुप्रयोगों में धीरे-धीरे इसकी जगह ले ली गई है।
प्रेस-फिट (कोल्ड फिट): सरल और तेज़, कम मांग वाले उपयोगों के लिए। कोल्ड-फिट विधि इंटरफेरेंस फिटिंग पर आधारित है। बिट-बॉडी स्टील की यील्ड लिमिट के आधार पर, निर्माता बटन और छेद के बीच की दूरी की गणना करते हैं, फिर बाहरी बल लगाकर बटन को छेद में दबाते हैं। यह विधि सीखने में आसान और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तेज़ है। हालांकि, दबाने से बिट बॉडी और बटन दोनों पर दबाव पड़ सकता है और उन्हें नुकसान हो सकता है, जिससे उनकी कुल सेवा अवधि कम हो जाती है; लंबे समय तक उपयोग करने से अक्सर बटन खो जाते हैं या टूट जाते हैं। इसलिए, प्रेस-फिट का उपयोग आमतौर पर कम मांग वाले थ्रेडेड बटन बिट्स या उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां बार-बार रीग्राइंडिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
थर्मल इंसर्शन (हॉट श्रिंक-फिट): उच्च प्रदर्शन के लिए सर्वोत्तम विकल्प। उच्च प्रदर्शन वाले थ्रेडेड बटन बिट्स के लिए, थर्मल इंसर्शन (हॉट श्रिंक-फिट) पसंदीदा विधि है। इस विधि में मिश्र धातु इस्पात से बना बिट बॉडी का उपयोग किया जाता है, जिसे अच्छे थर्मल विस्तार और मजबूती के लिए चुना जाता है। स्टील बॉडी और कार्बाइड बटनों की अलग-अलग विस्तार दरों का लाभ उठाते हुए, निर्माता बॉडी (या बटनों) को गर्म करके उचित क्लीयरेंस बनाते हैं, बटनों को अंदर डालते हैं, और फिर असेंबली को ठंडा होने देते हैं। जैसे ही स्टील सिकुड़ता है, यह बटनों को मजबूती से अपनी जगह पर लॉक कर देता है। ब्रेज़िंग और कोल्ड-फिट विधियों की तुलना में, थर्मल इंसर्शन करना आसान है और असेंबली के दौरान घटकों पर बहुत कम तनाव डालता है, जिससे क्षति का जोखिम कम होता है और उच्च तीव्रता वाले ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त अधिक स्थिर और सुरक्षित रिटेंशन प्राप्त होता है।
