रॉक ड्रिल के शैंक को अधिक सावधानी से क्यों काटना चाहिए?
रॉक ड्रिल के शैंक का चयन अधिक सावधानी से क्यों किया जाना चाहिए?
रॉक ड्रिल का शैंक एक मुख्य शक्ति संचारण घटक है जो रॉक ड्रिल पिस्टन और ड्रिल रॉड के बीच स्थित होता है। यह उच्च भार, अत्यधिक घिसाव और संक्षारक परिस्थितियों में कार्य करते समय प्रभाव ऊर्जा और घूर्णी टॉर्क को स्थानांतरित करता है।
ड्रिलिंग के दौरान, शैंक एडेप्टर पर लगातार उच्च आवृत्ति वाले पिस्टन के झटके लगते रहते हैं। झटकों की आवृत्ति 6,300 झटके प्रति मिनट तक पहुँच सकती है। बार-बार लगने वाले संपीडन और तन्यता के कारण आसानी से थकान दरारें उत्पन्न हो सकती हैं। इसलिए, शैंक में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध होना चाहिए, यह लगातार झटके की ऊर्जा और घूर्णी बल को संचारित करे, ऊर्जा हानि को कम से कम करे और समय से पहले टूटने से बचाए।
भूमिगत ड्रिलिंग की स्थितियाँ और भी चुनौतीपूर्ण होती हैं। फ्लशिंग जल में अक्सर खनिज, सल्फाइड और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं, जिससे इसमें संक्षारण की प्रबल क्षमता होती है। जब यह माध्यम ड्रिलिंग उपकरण के मार्ग से प्रवेश करता है, तो यह शैंक की आंतरिक और बाहरी सतहों, स्प्लाइन और थ्रेडेड मिलान क्षेत्रों पर विद्युत रासायनिक संक्षारण उत्पन्न कर सकता है। संक्षारण से सामग्री की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है और गड्ढे बन जाते हैं जो थकान दरारों के आरंभिक बिंदु बन सकते हैं।
स्प्लाइन जोड़ों के बीच लगातार घर्षण और टूट-फूट के कारण शैंक में भी समस्या बनी रहती है। प्रभाव, घर्षण और जंग मिलकर कार्य करते हैं। यदि सामग्री की गुणवत्ता अपर्याप्त हो या सतह की सुरक्षा में कमी हो, तो स्प्लाइन का टूटना, धागे का क्षतिग्रस्त होना और फ्रैक्चर हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण बंद हो सकता है।
इसी कारणवश, शाफ्ट की सामग्री, ताप उपचार और सतह उपचार में प्रभाव प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। सावधानीपूर्वक चयन से अतिरिक्त पुर्जों की खपत कम होती है और भूमिगत चट्टान ड्रिलिंग कार्यों की निरंतरता सुनिश्चित होती है।
