भूमिगत खानों और सड़क उत्खनन के लिए रॉक ड्रिलिंग टूल्स का आयन
रॉक ड्रिलिंग टूल्स की मांग
रॉक ड्रिलिंग टूल चेन संपूर्ण रॉक ड्रिलिंग सिस्टम की अंतिम कड़ी है। संपूर्ण ड्रिलिंग टूल सिस्टम में शामिल हैं: शैंक, कनेक्टिंग स्लीव, ड्रिल रॉड और ड्रिल बिट।
संपूर्ण ड्रिलिंग उपकरण प्रणाली को सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और आदर्श प्रसंस्करण सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, ताकि पूरे सिस्टम में बेहतर गुणवत्ता और रॉक ड्रिलिंग प्रदर्शन हो सके। इसी तरह, ड्रिलिंग रिग, रॉक ड्रिल और ड्रिल सिस्टम सहित पूरी प्रणाली को विशेष रॉक ड्रिलिंग स्थितियों और अनुप्रयोग के लिए उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है। संपूर्ण रॉक ड्रिलिंग टूल सिस्टम को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है:
1. उच्च गति ड्रिलिंग विशेषताओं।
आधुनिक हाइड्रोलिक रॉक ड्रिल रॉक ड्रिलिंग टूल्स के लिए शक्तिशाली और अद्वितीय शक्ति प्रदान करता है। चट्टान की ड्रिल
काम करने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को मजबूत संपीड़न तनाव, तन्यता तनाव, धागा पहनने, घर्षण और गर्मी के अधीन किया जाता है, और
चट्टानों से कटाव।
2. ड्रिलिंग उपकरण सामग्री की आवश्यकताएं और विशेषताएं।
उपरोक्त जटिल स्थिति में, रॉक ड्रिलिंग टूल्स की सामग्री में चार विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
(1) मजबूती।
न्यूनतम ऊर्जा हानि और आदर्श ड्रिलिंग लंबवतता प्राप्त करने के लिए, ड्रिलिंग उपकरण सामग्री को अच्छी मजबूती की आवश्यकता होती है
और उचित ड्रिलिंग उपकरण आकार।
(2) थकान शक्ति। ड्रिलिंग उपकरण प्रणाली की कार्य प्रक्रिया के दौरान,
यदि दर अत्यधिक संपीड़ित तनाव और तन्यता तनाव के अधीन है, तो ड्रिल में अत्यधिक उच्च थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
(3) उच्च शक्ति। हाई-पावर रॉक ड्रिल के तहत काम करने के लिए ड्रिलिंग टूल सिस्टम में अत्यधिक उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, ताकि ड्रिलिंग टूल के टूटने की संभावना को कम किया जा सके।
(4) उच्च पहनने के प्रतिरोध। रॉक ड्रिलिंग टूल्स के लिए, उच्च पहनने का प्रतिरोध धागा सुनिश्चित करता है
उच्च जीवन काल हो। ड्रिल का मिश्र धातु वाला हिस्सा विशेष रूप से मांग कर रहा है। रॉक ड्रिलिंग टूल्स के उपरोक्त चार गुण सकारात्मक या नकारात्मक भी नहीं हैं।
3. ड्रिलिंग विशेषताओं।
डाउनहोल रॉक ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, महत्वपूर्ण ड्रिलिंग विशेषताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
(1) ड्रिलिंग व्यास। एपर्चर के चयन के लिए सड़क के आकार, ड्रिलिंग रिग के विनिर्देशों और रॉक ड्रिल की शक्ति पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है।
दर, छेद की गहराई, ब्लास्टिंग विधि और रॉक कठोरता। संक्षेप में, एपर्चर की पसंद पर मुख्य रूप से विचार करने की आवश्यकता है:
वर्किंग फेस में छेदों की संख्या, आवश्यक ब्लास्टिंग की संख्या, ड्रिलिंग सटीकता और रॉक ब्रेकिंग के कण आकार, सड़क का समर्थन
आवश्यकताओं, शॉट्रीट की मात्रा के लिए आवश्यकताएं।
(2) छेद की गहराई। छेदों को डिजाइन करने और व्यवस्थित करने से पहले, ड्रिलिंग की गहराई पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है। ड्रिलिंग गहराई प्राप्त करें
और रॉक ड्रिलिंग शिफ्ट का आदर्श संतुलन, रॉक स्थितियों, कार्य योजनाओं और शिफ्ट व्यवस्थाओं पर व्यापक रूप से विचार करना भी आवश्यक है।
सड़क संचालन में, सबसे महत्वपूर्ण उद्देश्यों में से एक अधिकतम एकल सड़क मार्ग फुटेज प्राप्त करना है।
(3) छेद की ऊर्ध्वाधरता। इसी तरह, ऐसे कई कारक हैं जो बोरहोल की ऊर्ध्वाधरता को प्रभावित करते हैं। उच्च उत्पादन प्राप्त करें
बल, ड्रिलिंग सटीकता उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी ड्रिलिंग गति। इसलिए, ड्रिलिंग की गुणवत्ता प्रति घंटे ड्रिलिंग से संबंधित है
छिद्रों की संख्या समान रूप से महत्वपूर्ण है। बेहतर ब्लास्टिंग दक्षता के लिए आदर्श ऊर्ध्वाधर छेद। ड्रिलिंग विचलन
पूरे से विचलन छेद के गलत संरेखण, छेद के खराब उद्घाटन और चट्टान की स्थिति के कारण विचलन के कारण होता है। सही ड्रिल सबसे अधिक लाभ उठा सकती है
ड्रिलिंग के दौरान विक्षेपण कम से कम करें।
4. स्लैग डिस्चार्ज।
कुशल ड्रिलिंग गति प्रभावी लावा हटाने के प्रभाव से अविभाज्य है, इसके विपरीत, यह ड्रिलिंग उपकरण के जीवन को कम करेगा और तेजी लाएगा।
रॉक ड्रिलिंग उपकरण पहनें और फाड़ें, ड्रिलिंग गति और ड्रिलिंग सटीकता को कम करें। संक्षेप में, यदि प्रभावी स्लैग हटाने को प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो
इस ऑपरेशन का अर्थशास्त्र बहुत कम हो जाएगा।
5. रीमिंग।
सड़क के ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग ऑपरेशन के दौरान आमतौर पर मध्य भाग में 64-127 मिमी के व्यास का उपयोग किया जाता है।
कटआउट छेद। वास्तविक संचालन में, काटने वाले छेद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पहले छोटे छेद 35--45 मिमी को ड्रिल किया जाएगा।
और ड्रिलिंग टूल्स की खपत को कम करें। मुख्य उद्देश्य बेहतर ब्लास्टिंग प्रभाव और प्रभावी गहराई प्राप्त करने के लिए पहले से ब्लास्टिंग विस्तार के लिए जगह प्राप्त करना है।
