डाउन-द-होल हथौड़ों के लिए लोकप्रिय विज्ञान और रखरखाव गाइड
डाउन-द-होल हथौड़ा एक रॉक ड्रिलिंग उपकरण है, जिसमें एक पिस्टन, एक आंतरिक सिलेंडर, एक वाल्व सीट, एक चेक वाल्व और एक पतले बाहरी सिलेंडर में स्थापित ड्रिल बिट सहायक उपकरण होते हैं। बाहरी सिलेंडर का ऊपरी सिरा एक रिंच मुंह और एक कनेक्टिंग थ्रेडेड ऊपरी जोड़ से सुसज्जित है, और निचला सिरा एक थ्रेडेड क्लैंप स्लीव से सुसज्जित है। क्लैंप स्लीव का उपयोग मुख्य रूप से ड्रिल बिट के प्रणोदन बल और रोटरी उछाल को संचारित करने के लिए किया जाता है। क्लैंप रिंग ड्रिल बिट की अक्षीय गति को नियंत्रित करती है, और आर्गन आपूर्ति बंद होने पर रॉक मलबे जैसे मलबे को हथौड़े में प्रवेश करने से रोकने के लिए चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है। उत्खनन प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल बिट को हथौड़े में धकेला जाता है और क्लैंप स्लीव पर दबाया जाता है। इस समय, पिस्टन सीधे चट्टान को ड्रिल करने के लिए ड्रिल बिट पर प्रभाव डालता है। जब ड्रिल बिट को छेद के नीचे से उठाया जाता है, तो संपीड़ित हवा सीधे छेद के नीचे प्रवेश करती है और चट्टान के मलबे को बलपूर्वक उड़ा देती है, और फिर हथौड़ा उपरोक्त गतिविधियों को दोहराता है। डाउन-द-होल हथौड़ा एयर ड्रिलिंग तकनीक की चट्टान तोड़ने की विधि में एक सफलता है, और इसमें उच्च ड्रिलिंग दक्षता है। रॉक ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह हमेशा छेद के नीचे रहता है, और संपीड़ित गैस चट्टान को तोड़ने के लिए ड्रिल बिट पर प्रभाव डालने के लिए पिस्टन को धक्का देती है, और छेद के नीचे स्थित चट्टान का मलबा नीचे से उड़ जाता है। संपीड़ित गैस द्वारा छेद. हथौड़े की रोटरी गति रोटरी हेड द्वारा प्रदान की जाती है, और अक्षीय जोर प्रोपेलर द्वारा प्रदान किया जाता है, जो ड्रिल रॉड के माध्यम से हथौड़े तक प्रेषित होता है। डाउन-द-होल हथौड़ा डाउन-द-होल ड्रिल का मुख्य घटक है।
1. चूंकि हथौड़े के ऊपरी और निचले जोड़ दाएं हाथ के धागे हैं, इसलिए ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान हमेशा सही घुमाव बनाए रखा जाना चाहिए, अन्यथा हथौड़ा छेद में गिर जाएगा, जिससे हथौड़ा और ड्रिल बिट खो जाएंगे। हालाँकि, वास्तविक ऑपरेशन में, कुछ ऑपरेटर अक्सर ड्रिल क्लैंपिंग के कारण रोटेशन को उलट देते हैं, जिससे धागा ढीला होने के बाद हथौड़ा और ड्रिल बिट छेद में गिर जाते हैं। इसलिए, उलटफेर से बचना चाहिए।
2. छेद करते समय, सतह के मैल के प्रभाव के कारण, ड्रिल बिट को चट्टान संरचना में आसानी से प्रवेश करने की अनुमति देने के लिए एक छोटे प्रभाव और जोर का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. जोर बल और ड्रिल उपकरण के वजन का मिलान करना महत्वपूर्ण है। ड्रिल उपकरण के वजन में परिवर्तन के साथ प्रोपेलर का जोर बदलना चाहिए। जब छेद ड्रिलिंग धीरे-धीरे गहरी होती है, तो ड्रिल रॉड की लंबाई और ड्रिल टूल के वजन के कारण, ड्रिल टूल के वजन के साथ जोर बल कम हो जाएगा।
4. ऑपरेटिंग अनुभव और उपकरण डेटा के अनुसार किसी भी समय कार्य मापदंडों को समायोजित करें। हथौड़े की घूर्णन गति 15~25r/मिनट है। गति जितनी तेज़ होगी, रॉक ड्रिलिंग की गति भी उतनी ही तेज़ होगी। हालाँकि, कठोर चट्टान संरचनाओं में, यह सुनिश्चित करने के लिए गति कम की जानी चाहिए कि ड्रिल बिट बहुत जल्दी खराब न हो जाए।
5. ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान छेद वाली चट्टान संरचनाओं में रुकावटें और दरारें अक्सर सामने आती हैं, जिससे ड्रिल फंस सकती है। इसलिए, ड्रिल चिपकने की घटना को कम करने के लिए हथौड़े का उपयोग नियमित रूप से तेज़ फूंक के लिए किया जाना चाहिए।
6. छेद की गहराई में बदलाव के साथ, ड्रिल रॉड को जोड़ने और उतारने की आवश्यकता होती है। रॉड को जोड़ने और उतारने की प्रक्रिया के दौरान, रॉक स्लैग और विभिन्न अशुद्धियाँ अक्सर हथौड़े में गिर जाती हैं, जिससे हथौड़े का सामान्य संचालन प्रभावित होता है। इसलिए, ड्रिल रॉड को कनेक्ट और अनलोड करते समय सावधान रहें कि अशुद्धियाँ ड्रिल रॉड में प्रवेश न करें। (हथौड़े में प्रवेश करने वाली अशुद्धियाँ आसानी से पिस्टन के फंसने का कारण बन सकती हैं, और अशुद्धियों के साथ संचालन करने से पिस्टन आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है और हथौड़े की हवा की जकड़न अपर्याप्त हो सकती है)
7. हथौड़े की उचित चिकनाई को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, अन्यथा यह हथौड़े के घिसाव को तेज कर देगा। चिकनाई वाले तेल की खपत को कम करने के लिए, ऑपरेटर अक्सर पर्याप्त तेल नहीं जोड़ता है, जिससे हथौड़े की घिसाव तेज हो जाती है और उपकरण की परिचालन लागत बढ़ जाती है। इसलिए, ऑपरेटर को हथौड़े के उपयोग का निरीक्षण करना चाहिए और समय पर चिकनाई वाले तेल की भरपाई करनी चाहिए।
8. हथौड़े का उपयोग करने के बाद, हथौड़े के सामान को साफ करने के लिए इसे नियमित रूप से अलग किया जाना चाहिए और साफ मिट्टी के तेल से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के बाद, सहायक उपकरणों की सतह की टूट-फूट की जाँच करें कि क्या सहायक उपकरणों को बदलने की आवश्यकता है। जांचें कि बाहरी सिलेंडर की मोटाई निरंतर उपयोग का समर्थन करती है या नहीं। इसे वापस स्थापित करते समय, जांचें कि क्या रबर सील खराब हो गई है और क्या यह अभी भी सीलिंग की भूमिका निभा सकती है। यदि सीलिंग प्रभाव खो गया है, तो नए सहायक उपकरण बदलें।
सामान्य समस्या निवारण विधियाँ
1. हथौड़ा समय से पहले खराब हो गया हो या खराब हो गया हो। अपर्याप्त चिकनाई वाला तेल या कोई चिकनाई न होने के कारण हथौड़े के चलने वाले हिस्से घिस जाते हैं, जिससे हथौड़ा समय से पहले घिस जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है। हथौड़े के उपयोग की नियमित जांच करें और हथौड़े के ऊपर से नियमित रूप से तेल भरें। चूँकि हथौड़ा संपीड़ित गैस द्वारा संचालित होता है, यदि संपीड़ित गैस में तेल की मात्रा बढ़ जाती है, तो यह एक अच्छी चिकनाई वाली भूमिका भी निभा सकता है।
2. हथौड़ा काम नहीं करता या असामान्य रूप से काम करता है। इसके कारण हैं: गैस सर्किट या हथौड़ा अवरुद्ध है। पिस्टन और आंतरिक और बाहरी सिलेंडर के बीच का अंतर, पिस्टन और वाल्व सीट के बीच का अंतर बहुत बड़ा है; पिस्टन टूट गया है. जांचें कि वायु दबाव और गैस सर्किट सामान्य हैं या नहीं; घिसाव की जाँच करने के लिए हथौड़े को अलग करें। घिसे हुए हिस्सों को बदलें। हथौड़े के आंतरिक भागों को साफ करें; पिस्टन बदलें
3. ड्रिल बिट और ड्रिल स्लीव एक साथ गिर जाते हैं। इसका कारण यह है कि काम करते समय हथौड़ा गलत दिशा में घूमता है। आप गिरे हुए हिस्सों को जोड़ने और उन्हें फिर से जोड़ने के लिए एक बचाव उपकरण का उपयोग कर सकते हैं; ड्रिलिंग और उठाते समय, दाईं ओर घूमना सुनिश्चित करें।
