मध्यम-गहरे छेद और उथले खनन सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं
पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना के "खान सुरक्षा कानून" और "उत्पादन सुरक्षा कानून" के प्रावधानों के अनुसार, काम करने की स्थिति में सुधार, श्रम सुरक्षा को मजबूत करने, "सुरक्षा पहले, रोकथाम सबसे पहले,ध्द्ध्ह्ह की नीति को लागू करने और कर्मचारियों के शारीरिक स्वास्थ्य की रक्षा करने के लिए, इस उद्योग में सुरक्षा संचालन प्रक्रिया विशेष रूप से पिछले कुछ वर्षों में कंपनी के खान निर्माण की विशिष्ट स्थितियों के आधार पर तैयार की गई है।
रॉक ड्रिलिंग
अनुच्छेद 1: ड्रिलिंग मशीन और ड्रिल फ्रेम को अलग-अलग कार्यशील सतह पर ले जाया जाना चाहिए। इन्हें बेस प्राइ, एयर टॉप, डिस्क, पुशर और ड्रिल बिट के क्रम में जोड़ा जाना चाहिए। संयोजन के बाद, सभी घटक सुरक्षित और विश्वसनीय होने चाहिए। मुख्य वायु सेवन पाइप और पानी के पाइप को संबंधित घटकों से जोड़ने से पहले साफ़ किया जाना चाहिए ताकि कीचड़ और रेत मशीन में प्रवेश न कर सके।
अनुच्छेद 2: ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें कि छत स्थिर है या नहीं, ताकि ढीली चट्टानों से लोगों को चोट न पहुंचे, मशीन या अन्य उपकरणों को नुकसान न पहुंचे।
अनुच्छेद 3: वायु दाब लगभग 0.5 एमपीए होना चाहिए, और पानी का दाब 0.4-0.6 एमपीए के बीच होना चाहिए।
अनुच्छेद 4: प्रत्येक शिफ्ट से पहले, संचालन के दौरान सभी घटकों के अच्छे स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए स्नेहक को तेल से भरना आवश्यक है। बिना तेल के संचालन सख्त वर्जित है।
अनुच्छेद 5: ध्यानपूर्वक जांच करें कि उपकरण, प्रोट्रैक्टर, प्रकाश जुड़नार और चित्र पूरे हैं या नहीं, तथा पर्याप्त ड्रिल बिट्स तैयार रखें।
अनुच्छेद 6: सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करने और अलगाव के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सभी पाइपलाइन कनेक्शनों में ढीलेपन और होज़ों में दरारों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।
अनुच्छेद 7: बिना लोड के पूर्ण वायु दबाव पर ड्रिल चलाना सख्त वर्जित है।
अनुच्छेद 8: यदि चट्टान की ड्रिलिंग के दौरान कोई खराबी पाई जाती है, तो उसे तुरंत ठीक किया जाना चाहिए। दोषों के साथ संचालन की अनुमति नहीं है। मरम्मत के दौरान, ऊपरी छेद में ड्रिल रॉड को नीचे की प्लेट से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए ताकि ड्रिल रॉड गिरकर लोगों को चोट न पहुँचाए।
अनुच्छेद 9: ड्रिल रॉड्स को लोड या अनलोड करते समय, ड्रिलिंग टूल्स की क्षति की सावधानीपूर्वक जाँच करें। यदि क्षतिग्रस्त हों, तो उन्हें तुरंत बदल दें।
अनुच्छेद 10: ड्रिलिंग उपकरणों को अलग करते या जोड़ते समय, सीधे हथौड़े से पुर्जों पर प्रहार करने से बचें। ड्रिल के पुर्जों को नुकसान से बचाने के लिए पैडिंग के रूप में दृढ़ लकड़ी के ब्लॉक का उपयोग करें।
अनुच्छेद 11: सख्त शिफ्ट हैंडओवर प्रणाली को लागू करें, कसने, जांचने, विवरण देने, सौंपने, रिकॉर्डिंग और संग्रह करने जैसे कार्यों को परिश्रमपूर्वक निष्पादित करें।
अनुच्छेद 12: निर्माण के लिए डिज़ाइन का सख्ती से पालन करें, रॉक ड्रिलिंग रिकॉर्ड को ध्यान से भरें, झुकाव, दिगंश और पंक्ति रिक्ति में परिवर्तनों की नियमित जाँच करें। यदि कोई समस्या पाई जाए, तो तुरंत तकनीकी कर्मियों से संपर्क करें।
अनुच्छेद 13: उपकरणों का नियमित निरीक्षण और दैनिक रखरखाव परिश्रमपूर्वक करें।
चार्ज
अनुच्छेद 14: चार्जिंग उपकरण (बीक्यूएफ-100 या समकक्ष) में दाब नियंत्रक वाल्व पर एक दाब गेज लगा होना चाहिए ताकि चार्जिंग कार्य दाब को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके और उसे 0.25–0.4 एमपीए के बीच रखा जा सके। इससे अत्यधिक दाब के कारण चार्जिंग गति अत्यधिक तेज़ हो जाती है और स्थैतिक विद्युत प्रभाव बढ़ जाता है।
अनुच्छेद 15: कार्यशील सतह की आर्द्रता का नियमित परीक्षण किया जाना चाहिए। यदि यह 85% तक न पहुँचे, तो उपचार हेतु पानी का छिड़काव करें।
अनुच्छेद 16: चार्जिंग डिवाइस को कार्यशील सतह पर स्थिर रूप से रखा जाना चाहिए। चार्जिंग डिवाइस के पैरों के पास उचित मात्रा में पानी डालें और चार्जिंग डिवाइस की प्रभावी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए थोड़ी मात्रा में टेबल सॉल्ट (सोडियम क्लोराइड) मिलाएँ।
अनुच्छेद 17: आवारा धाराओं को मापने के लिए कार्यशील सतह पर एक आवारा धारा परीक्षक स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सुरक्षा के लिए वे 50 एमए से अधिक न हों।
अनुच्छेद 18: चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्यशील सतह पर इलेक्ट्रिक डेटोनेटर लाना सख्त वर्जित है।
अनुच्छेद 19: चार्जिंग पूरी हो जाने के बाद, ब्लास्टिंग आयोजित करने से पहले सुरक्षा की पुष्टि करने के लिए कार्यशील चेहरे और आसन्न संचालन चेहरों का निरीक्षण करें।
नष्ट
अनुच्छेद 20: खनन आवश्यकताओं के आधार पर, ब्लास्टिंग डिज़ाइन को सावधानीपूर्वक तैयार करें, जिसे केवल जिम्मेदार पर्यवेक्षक और सुरक्षा विभाग द्वारा अनुमोदन के बाद ही लागू किया जा सकता है।
अनुच्छेद 21: ब्लास्टिंग डिज़ाइन आवश्यकताओं का पालन करें और क्रमानुसार चार्ज करें। संचालन के दौरान, निम्नलिखित आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करें:
(क) विस्फोटक और अन्य आतिशबाज़ी सामग्री को नामित कर्मियों द्वारा एकत्र किया जाना चाहिए और अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए।
(ख) ऑपरेशन स्थल पर धूम्रपान और खुली लपटें सख्त वर्जित हैं। अग्नि डेटोनेटरों को निर्दिष्ट कर्मियों द्वारा विशेष बक्सों में रखा जाना चाहिए।
(ग) चेतावनी रेखाएँ सख्ती से स्थापित करें। इग्निशन तभी शुरू किया जा सकता है जब यह पुष्टि हो जाए कि चेतावनी के उपाय लागू हैं।
(घ) चेतावनी क्षेत्र के भीतर विद्युत उपकरणों और उपकरणों को सावधानीपूर्वक सुरक्षित रखें।
अनुच्छेद 22: विस्फोट के बाद, विस्फोट के धुएं को बाहर निकालने और विस्फोट के धुएं से होने वाले जहर को रोकने के लिए तुरंत पंखा चालू करें।
अनुच्छेद 23: विस्फोट के बाद, विस्फोट स्थल का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। यदि कोई गड़बड़ी पाई जाती है, तो उसे नियुक्त कर्मियों द्वारा तुरंत निपटाया जाना चाहिए। जब तक समस्या का समाधान नहीं हो जाता या उसका उचित समाधान नहीं हो जाता, तब तक किसी को भी विस्फोट स्थल में प्रवेश की अनुमति नहीं है।
उथले खनन संचालन सुरक्षा प्रक्रियाएँ
निर्माण के लिए डिज़ाइन का सख्ती से पालन करें और पर्याप्त रोशनी सुनिश्चित करें। उथले खनन क्षेत्र में रोशनी के लिए कम से कम दो आयोडीन-टंगस्टन लैंप अवश्य होने चाहिए, और प्रकाश तारों को बिना किसी खुले हिस्से के बरकरार रखा जाना चाहिए।
कार्य क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, ढीली चट्टानों को सावधानीपूर्वक साफ़ करें, किनारों और दीवारों को धोने के लिए धुंध का छिड़काव करें, लेकिन उथले खनन कार्य क्षेत्र की छत पर पानी का छिड़काव निषिद्ध है। कार्य क्षेत्र में लंबी और छोटी प्राइंग बार लगी होनी चाहिए ताकि किनारों से ढीली चट्टानों के टुकड़ों को तुरंत साफ़ किया जा सके।
उथले खनन (स्टॉप) निष्कर्षण के दौरान, सुनिश्चित करें कि सुरंगों को जोड़ने वाली कर्मियों की पहुँच निर्बाध हो। खनन क्षेत्र में कर्मियों के प्रवेश और निकास के मार्ग, साथ ही संचालन बिंदुओं पर प्रकाश व्यवस्था पर्याप्त होनी चाहिए; सीढ़ियाँ और प्लेटफार्म मज़बूत और विश्वसनीय होने चाहिए।
उथले खनन स्थलों पर विस्फोटक बक्से और डेटोनेटर बक्से अवश्य होने चाहिए। विस्फोट सामग्री एकत्र करते समय, बैकपैक और डेटोनेटर बैग का उपयोग करें। विस्फोट सामग्री को साइट पर पहुँचाने के बाद, विस्फोटकों और डेटोनेटरों को अलग-अलग संग्रहित किया जाना चाहिए, बक्सों में रखा जाना चाहिए और ताला लगा दिया जाना चाहिए।
आंशिक अयस्क निकासी के दौरान, ऊपरी और निचले कर्मियों का समन्वय अच्छा होना चाहिए, और अयस्क निकासी फ़नल प्राप्ति क्षेत्र में संचालन सख्त वर्जित है। अयस्क ढलान के मुँह में एक जालीदार जाल होना चाहिए और एक सुरक्षित चल जालीदार जाल से सुसज्जित होना चाहिए। अयस्क निकालने के समय, कुएँ का मुँह बंद होना चाहिए।
कार्मिक शाफ्ट प्लेटफार्मों और सीढ़ियों के निर्माण में सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए, जिसके लिए मजबूत स्थापना की आवश्यकता होती है।
कार्यस्थल पर पाइपलाइनें साफ-सुथरी होनी चाहिए, हवा, पानी या बिजली के रिसाव के बिना। उपकरणों के सुरक्षात्मक उपकरण पूरे होने चाहिए, और उपकरणों की देखभाल और उपयोग उचित तरीके से किया जाना चाहिए।
निष्कर्षण के दौरान, अयस्क स्तंभों को क्षतिग्रस्त न करें। चट्टान की परतों की स्थिरता के आधार पर, छत के लिए उपयुक्त समर्थन और निवारक उपाय अपनाएँ। उथले खनन क्षेत्र में डिज़ाइन का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए, और डिज़ाइन में धारण के लिए निर्दिष्ट अयस्क स्तंभों को क्षतिग्रस्त या अति-खनन नहीं किया जाना चाहिए। निष्कर्षण क्रम को डिज़ाइन आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करना चाहिए।
प्रत्येक शिफ्ट में कर्मियों के प्रवेश मार्गों और संचालन स्थलों से ढीले चट्टान के टुकड़ों को हटाना होगा। ढीले चट्टान के टुकड़ों को हटाने के बाद ही संचालन शुरू किया जा सकता है। उथले खनन क्षेत्रों में कम से कम दो सुरक्षा निकास द्वार होने चाहिए, और कर्मी केवल सुरक्षा निकास द्वारों से ही प्रवेश और निकास कर सकते हैं।
खनन क्षेत्र में प्रवेश करने और बाहर निकलने वाले परिचालन कर्मियों को निर्दिष्ट मार्गों का पालन करना होगा। खनन क्षेत्र में आराम करना, बातचीत करना या शरारत करना सख्त वर्जित है।
जब रेक का बहाव ढलान 30° से अधिक हो, तो इलेक्ट्रिक रेक के सामने एक एंटी-रोलिंग स्टोन डिवाइस लगाना अनिवार्य है। जब कर्मचारी ढलान पर पहुँचते हैं, तो एंटी-स्लिप डिवाइस लगाना अनिवार्य है। कर्मचारियों को चढ़ते या उतरते समय रास्ते की जाँच करनी चाहिए और लुढ़कते पत्थरों से लोगों को चोट लगने से सावधान रहना चाहिए।
उथले खनन क्षेत्र में यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेंटिलेशन सिस्टम और सुविधाएँ दुरुस्त हों। प्रत्येक शिफ्ट से पहले, सीओ सांद्रता का कड़ाई से परीक्षण करें, और केवल तभी काम शुरू करें जब योग्यता पूरी हो।
संचालन के दौरान, छत में होने वाले बदलावों पर हर समय नज़र रखें। अगर संचालन कर्मियों को खदान क्षेत्र की छत पर असामान्य आवाज़ें, असामान्य दरारें, बार-बार पत्थर गिरने आदि की आवाज़ें दिखाई दें, तो कर्मियों को तुरंत छत खाली कर देनी चाहिए और हर स्तर पर वरिष्ठ अधिकारियों को सूचित करना चाहिए।
यदि कार्य के दौरान बड़े क्षेत्र में छत गिरने या बड़े क्षेत्र में छत गिरने के संकेत पाए जाते हैं, तो तुरंत काम रोक दें, साइट को खाली करें, और वरिष्ठ अधिकारियों को रिपोर्ट करें।
इलेक्ट्रिक रेक अयस्क निष्कर्षण में "इलेक्ट्रिक रेक सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।ध्द्ध्ह्ह बड़े ब्लॉकों को खनन क्षेत्र के भीतर ही तोड़ा जाना चाहिए। ढलानों पर, पत्थरों के लुढ़कने से लोगों को चोट लगने से बचाएं।
अयस्क ढलान के मुख को धूल और बड़े ब्लॉकों को नियंत्रित करने के लिए स्प्रे धूल दमन उपकरण और ग्रेट स्क्रीन से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
खनन कार्य पूरा होने के बाद, खनन क्षेत्र को सील कर दें, तथा खनन क्षेत्र में कर्मियों के प्रवेश पर सख्ती से रोक लगा दें।
