चट्टान ड्रिलिंग रिग्स की छेद बनाने की गति में सुधार के लिए प्रमुख कारक
ड्रिलिंग उपकरण खरीदते समय, ड्रिलिंग और चट्टान उत्खनन के सभी पेशेवर छेद बनाने की दक्षता और बिट संचालन गति दोनों में आदर्श प्रदर्शन प्राप्त करने की उम्मीद करते हैं - अर्थात्, कम ऊर्जा खपत के साथ तेजी से प्रवेश।
वर्तमान में, कई निर्माण परियोजनाएं निजी ठेकों पर दी जाती हैं, और भुगतान अक्सर पूर्ण किए गए बोरवेल की संख्या पर आधारित होता है, चाहे लक्षित मात्रा निश्चित हो या अनिश्चित। निर्माण प्रक्रियाओं के अनुपालन में, जितने अधिक बोरवेल पूर्ण किए जाएंगे, परियोजना से उतना ही बेहतर लाभ मिलने की संभावना होगी।
इस पृष्ठभूमि में, रॉक ड्रिलिंग रिग का चयन करते समय, ठेकेदार न केवल उपकरण की कीमत और बिक्री के बाद की सेवा पर विचार करते हैं, बल्कि ड्रिलिंग दक्षता—विशेष रूप से छेद बनाने की गति—पर भी ध्यान देते हैं। यह गति आंशिक रूप से रिग के स्वयं के प्रदर्शन पर निर्भर करती है, लेकिन चट्टान की कठोरता और अन्य भूवैज्ञानिक कारकों जैसी स्थलीय स्थितियों से भी काफी हद तक प्रभावित होती है। इसके अलावा, एंकर ड्रिलिंग कार्यों के दौरान उपयोग की जाने वाली ड्रिलिंग विधि और प्रक्रिया विवरण भी निर्णायक कारक होते हैं।
सबसे पहले, ड्रिलिंग रिग का चयन विशिष्ट निर्माण मापदंडों के आधार पर किया जाना चाहिए। साइट की स्थितियों और लक्षित उत्पादकता के अनुरूप सर्वोत्तम उपकरण का चयन उच्च ड्रिलिंग गति की नींव है। यदि रिग का चयन ठीक से नहीं किया गया, तो अतिरिक्त जनशक्ति और संसाधन भी अपेक्षित परिणाम नहीं दे पाएंगे। दूसरा, भूवैज्ञानिक स्थितियों को पहले से अच्छी तरह समझना आवश्यक है ताकि उपयुक्त ड्रिलिंग प्रक्रिया को संरचना के अनुरूप बनाया जा सके। निम्नलिखित कारक ड्रिलिंग गति को सीधे प्रभावित करते हैं:
ड्रिलिंग कोण का नियंत्रण
ड्रिलिंग के उचित कोणों से चट्टान तोड़ने की क्षमता में काफी सुधार हो सकता है। चट्टान की संरचना कुछ निश्चित पैटर्न का अनुसरण करती है, और उन संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार ड्रिलिंग कोणों को अनुकूलित करना प्रवेश गति को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण कदम है।चट्टान के गुणों से मिलान
चट्टान की कठोरता और भंगुरता ड्रिलिंग की गति पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। सामान्य तौर पर, अधिक कठोरता और अधिक भंगुरता चट्टान को कुशलतापूर्वक तोड़ने के लिए अधिक अनुकूल होती है, जिससे तेजी से छेद बनाने में मदद मिलती है।इम्पैक्टर मापदंडों का मिलान
चट्टान की कठोरता के विभिन्न स्तरों के लिए इम्पैक्टर की सेटिंग्स भी अलग-अलग होती हैं। मध्यम कठोर और नरम चट्टानों के लिए, उच्च आवृत्ति और कम ऊर्जा वाले इम्पैक्टर आमतौर पर बेहतर चट्टान-तोड़ने के परिणाम देते हैं। कठोर और अत्यंत कठोर चट्टानों के लिए, कम आवृत्ति और उच्च ऊर्जा वाले इम्पैक्टर चट्टान-तोड़ने की दक्षता और ड्रिलिंग गति को बनाए रखने के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
संक्षेप में, निर्माण के परिणाम विभिन्न स्थल स्थितियों में भिन्न-भिन्न होते हैं। ड्रिलिंग की उच्च गति सुनिश्चित करने के लिए, मूल दृष्टिकोण वास्तविक क्षेत्र स्थितियों के आधार पर रिग का चयन करना और फिर तदनुसार ड्रिलिंग विधियों को अनुकूलित करना है। यह दोहरी रणनीति—उपकरणों का उचित मिलान और प्रक्रिया का अनुकूलन—कुशल ड्रिलिंग प्रदर्शन प्राप्त करने की कुंजी है।
