डीटीएच हैमर काम नहीं कर रहा? इसे बदलने में जल्दबाजी न करें! इन चरणों का पालन करें—पैसे बचाएँ और कुशल बनें

29-07-2025

जब डाउन-द-होल (डीटीएच) हथौड़ा अचानक प्रभाव डालना बंद कर देता है या संचालन के दौरान उसका प्रभाव बल काफ़ी कम हो जाता है, तो इससे ड्रिलिंग दक्षता और परियोजना की प्रगति पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। ऐसी स्थितियों में, घबराएँ नहीं; बल्कि, समस्या निवारण के लिए आसान से कठिन और बाहरी से आंतरिक तक इन व्यवस्थित चरणों का पालन करें:

I. बाहरी वातावरण और आपूर्ति संबंधी समस्याओं को छोड़कर प्राथमिकता तय करें ♦ वायु/हाइड्रोलिक आपूर्ति की जाँच करें: यह निरीक्षण करने का सबसे आम और आसान पहलू है। पुष्टि करें कि उपकरण का वायु दाब (या हाइड्रोलिक दाब) हैमर के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक न्यूनतम दाब मान को पूरा करता है या नहीं। अपर्याप्त दाब हैमर के शुरू न होने या कमज़ोर प्रभाव का मुख्य कारण है। ♦ पाइपलाइनों और कनेक्शनों की जाँच करें: पावर स्रोत (एयर कंप्रेसर या हाइड्रोलिक स्टेशन) से हैमर इनलेट तक सभी पाइपलाइनों, जोड़ों, त्वरित कनेक्टर्स और वाल्वों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि कोई वायु/तेल रिसाव, रुकावट, अत्यधिक झुकाव या क्षति न हो। एक छोटा सा रिसाव या रुकावट भी दाब में कमी का कारण बन सकती है, जिससे हैमर को पर्याप्त शक्ति प्राप्त नहीं हो पाती।

DTH Hammer

द्वितीय. आंतरिक गतिशील भागों की गतिशीलता की जाँच करें ♦ मुख्य घटकों को अलग करें और उनका निरीक्षण करें: यदि आपूर्ति प्रणाली के ठीक होने की पुष्टि हो जाती है, तो अगला चरण (सुरक्षित रूप से दबाव कम करने के बाद) हथौड़े को अलग करना या उसके आंतरिक प्रमुख गतिशील भागों का निरीक्षण करना है। ♦ सुचारू गति की पुष्टि करें: इस बात की जाँच पर ध्यान केंद्रित करें कि क्या सिलेंडर की भीतरी दीवार चिकनी है, क्या पिस्टन सिलेंडर के भीतर सुचारू रूप से घूम सकता है, क्या ड्रिल बिट/स्प्लाइन शाफ्ट (प्रभाव बल संचारित करने वाला घटक) स्वतंत्र रूप से घूम सकता है और अक्षीय रूप से गति कर सकता है, और क्या वायु/तेल वितरण वाल्व (यदि मौजूद हो) लचीले ढंग से गति करता है। घटकों का कोई भी जाम होना, जंग लगना, या अत्यधिक कसा हुआ संयोजन प्रभाव क्रियाओं के निर्माण में बाधा उत्पन्न करेगा।

तृतीय. आंतरिक टूट-फूट और क्षति की पूरी तरह से जाँच करें ♦ व्यापक दृश्य निरीक्षण: किसी भी प्रकार की शारीरिक क्षति को देखने के लिए अलग किए गए आंतरिक हिस्सों की सावधानीपूर्वक दृश्य जाँच करें। ♦ प्रमुख निरीक्षण बिंदु: पिस्टन और सिलेंडर: सतहों पर गंभीर खरोंच, निशान, दरारें या गड्ढे की जाँच करें। ये नुकसान सीलिंग से समझौता कर सकते हैं, जिससे दबाव लीक हो सकता है और पिस्टन को प्रभावी रूप से प्रभाव डालने से रोका जा सकता है। निकास बंदरगाह: जांचें कि क्या निकास बंदरगाह (निकास गैस/तरल को निकालने के लिए चैनल) साफ हैं और धातु के मलबे या कीचड़ से रुकावट या कवरेज से मुक्त हैं। अवरुद्ध निकास बंदरगाह पिस्टन के रिटर्न स्ट्रोक में बाधा डालेंगे, जिससे प्रभाव चक्र बाधित होगा। अन्य लोड-बेयरिंग पार्ट्स: प्रमुख लोड-बेयरिंग क्षेत्रों जैसे ड्रिल बिट टेल (प्रभाव-प्राप्त करने वाला सिरा), स्प्लिन

चतुर्थ. अंतिम कारण: अत्यधिक दबाव संचालन या थकान विफलता ♦ यदि उपरोक्त तीनों चरणों को खारिज कर दिया जाता है: जब पर्यावरणीय आपूर्ति सामान्य होती है, आंतरिक भाग बिना जाम हुए चलते हैं, और कोई स्पष्ट टूट-फूट या क्षति नहीं पाई जाती है, फिर भी हथौड़ा काम नहीं करता है, तो समस्या आमतौर पर लंबे समय तक उपयोग या अनुचित संचालन के कारण अधिक मौलिक सामग्री विफलता की ओर इशारा करती है। ♦ दबाव स्वीकार्य मूल्यों से अधिक होना: उपकरण अपने डिज़ाइन किए गए रेटेड दबाव से अधिक परिस्थितियों में विस्तारित अवधि के लिए काम कर सकता है। अत्यधिक दबाव पिस्टन (विशेष रूप से इसके प्रभाव अंत) या संबंधित दबाव-असर घटकों में प्लास्टिक विरूपण (विस्तार) का कारण बन सकता है, मूल सटीक फिट आयामों को बदल सकता है और प्रभाव क्रियाओं को पूरा करने से रोक सकता है। ♦ थकान सेवा जीवन तक पहुँचना: जब थकान जीवन समाप्त हो जाता है, तो गंभीर रूप से दिखाई देने वाले घिसाव या फ्रैक्चर के बिना भी, सामग्री की सूक्ष्म संरचना बदल जाती है, आंतरिक सूक्ष्म दरारें बन जाती हैं, और इसकी ताकत, कठोरता और आयामी स्थिरता में काफी गिरावट आ जाती है, जिससे अंततः प्रभाव भार के तहत घटक विफलता हो जाती है (जो कि ध्द्ध्ह्ह्ह विस्तार, ध्द्ध्ह्ह्ह सूक्ष्म दरार प्रसार, या समग्र रूप से अपर्याप्त ताकत के रूप में प्रकट हो सकती है)।

down the hole

डीटीएच हैमर के प्रभाव न डालने की समस्या को हल करने के लिए, आपको बाहरी से आंतरिक और सरल से जटिल तक, समस्या निवारण तर्क का पालन करना होगा। सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि बिजली की आपूर्ति पर्याप्त और रिसाव-मुक्त है; इसके बाद, जाँच करें कि क्या आंतरिक गतिशील पुर्जे जाम तो नहीं हैं; फिर, देखें कि क्या कोई दृश्यमान घिसाव या क्षति है। यदि ये सभी सामान्य हैं, तो यह अत्यधिक संभावना है कि यह लंबे समय तक अत्यधिक दबाव के कारण पुर्जे के विरूपण या सामग्री की थकान सीमा तक पहुँचने के कारण हुआ हो, ऐसी स्थिति में, मुख्य पुर्जों (जैसे पिस्टन, सिलेंडर, आदि) को सामान्य रूप से कार्य करने के लिए बदलने की आवश्यकता होती है। नियमित रखरखाव और अतिभारित संचालन से बचना हैमर के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।


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