रॉक ड्रिलिंग उपकरणों को होने वाले नुकसान के कारणों का विश्लेषण
रॉक ड्रिलिंग उपकरण सभी प्रकार के ड्रिलिंग कार्यों में नियमित उपभोग्य वस्तुएँ हैं। वर्षों के उपयोग के बाद, ये ड्रिलिंग लागत का एक बड़ा हिस्सा बन जाते हैं, इसलिए इन पर हमारा पूरा ध्यान देना ज़रूरी है। न्यूनतम लागत पर अधिकतम उत्पादन प्राप्त करने के लिए, निरंतर सीखना और अनुभव का सारांश बनाना आवश्यक है।
किसी ड्रिलिंग उपकरण का जीवनकाल उसकी आंतरिक गुणवत्ता और सही, मानकीकृत उपयोग, दोनों पर निर्भर करता है। एक कुशल, सावधान संचालक रिग के लिए उपभोग्य सामग्रियों की अच्छी-खासी लागत बचा सकता है—इसलिए एक अच्छी मशीन को भी बेहतर प्रदर्शन के लिए उचित देखभाल और संचालन की आवश्यकता होती है।
ड्रिलिंग उपकरण क्षति के कई सामान्य कारण नीचे दिए गए हैं:
उपकरण संयोजन का गलत संरेखण: शैंक टेल, कपलिंग स्लीव और ड्रिल रॉड के बीच गलत संरेखण संयोजन में झुकने वाली विकृति का कारण बनता है। यह विकृति तनाव पैदा करती है जिससे जोड़ों पर फिटिंग खराब हो जाती है और कनेक्शन बिंदुओं पर ढीलापन आ जाता है।
बेमेल फ़ीड (प्रवेश) दबाव
बहुत कम फीड प्रेशर प्रवेश दर को कम कर देता है और असेंबली में ढीलापन, टूल स्ट्रिंग में ऊर्जा की हानि, और उच्च स्थानीयकृत तनाव पैदा कर सकता है जिससे संपर्क सतहों पर तात्कालिक पृथक्करण होता है। अपर्याप्त फीड प्रेशर के लक्षणों में टूल्स का अधिक गर्म होना, जोड़ों पर क्लिक की आवाज़, अधिक गर्म होने से थ्रेड का असामान्य घिसाव और अपरदन गड्ढों का निर्माण शामिल हैं।
बहुत अधिक फीड दबाव बिट की घूर्णन गति को कम कर देता है, बिट के अटकने का जोखिम बढ़ा देता है, तथा ड्रिल रॉड में झुकाव तनाव को बढ़ा देता है।
प्रभाव (टक्कर) दबाव प्रभाव दबाव का गलत समायोजन सीधे रोटरी गति, ड्रिलिंग दक्षता (रोटरी-अग्रिम दक्षता), और उपकरण जीवन को प्रभावित करता है।
घूर्णन गति: घूर्णन गति बिट के व्यास और रिग की प्रभाव आवृत्ति के अनुरूप होनी चाहिए। बड़े बिट्स के लिए, कम घूर्णन की आवश्यकता होती है। अत्यधिक उच्च घूर्णन गति बिट के किनारे के दांतों को नुकसान पहुँचा सकती है।
घूर्णी दाब (टॉर्क/अक्षीय प्रतिधारण) उचित घूर्णी दाब अत्यंत महत्वपूर्ण है: यह ड्रिल स्ट्रिंग को जाम होने से बचाने में मदद करता है और आवश्यक घूर्णी गति बनाए रखने के लिए एक पूर्वापेक्षा है। घूर्णी दाब को नियंत्रित करना टूल असेंबली की कसावट बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है; अपर्याप्त कसावट अक्सर जोड़ के अधिक गर्म होने, धागे की सतह के उखड़ने, धागे के समय से पहले घिसने और यहाँ तक कि धागे के टूटने का कारण बनती है।
अनुचित उपयोग: नए औज़ारों के साथ घिसे या इस्तेमाल किए गए औज़ारों का इस्तेमाल करने से औज़ारों का जीवनकाल कम हो जाता है। कपलिंग बनाते समय गलत संरेखण, धागों पर गंदगी या रेत, और थ्रेडेड कनेक्शनों पर लुब्रिकेंट न लगाने से भी ड्रिल स्ट्रिंग को नुकसान पहुँचता है। "एयर-हैमरिंग" (बिट एंगेजमेंट के बिना काम करना) सबसे हानिकारक तरीकों में से एक है और इससे बचना चाहिए।
समापन टिप्पणी: ड्रिलिंग एक मांगलिक और जटिल कार्य है। ड्रिलिंग उपकरणों का जीवनकाल बढ़ाने के लिए सामग्री आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं के बीच समन्वित सहयोग की आवश्यकता होती है; यह अकेले प्रयास से हासिल नहीं किया जा सकता। उद्योग में प्रतिस्पर्धा जीवन शक्ति और प्रगति को बढ़ावा देती है, लेकिन इस क्षेत्र को आगे बढ़ाने के लिए प्रतिस्पर्धियों के बीच सहयोग भी आवश्यक है।
