डीटीएच ड्रिल रिग के लिए 15 सुरक्षा नियम - इसे पढ़ें और आप 80% जोखिमों से बच सकते हैं!
निर्माण में एक सामान्य ड्रिलिंग मशीन के रूप में, डीटीएच (डाउन-द-होल) ड्रिल रिग की सुरक्षा उत्पादकता और कार्मिक सुरक्षा दोनों को सीधे प्रभावित करती है। स्थिर संचालन सुनिश्चित करने और सुरक्षा संबंधी खतरों को कम करने के लिए, संचालकों को नीचे दी गई सुरक्षा प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, जिसमें संचालन-पूर्व जाँच, संचालन के दौरान नियंत्रण और संचालन-पश्चात रखरखाव शामिल हैं।
I. संचालन से पहले - एक ठोस सुरक्षा आधार बनाने के लिए व्यापक जाँच। संचालन से पहले गहन निरीक्षण उपकरण की विफलता और दुर्घटनाओं से बचाव की पहली पंक्ति है। उपकरण के पुर्जों और कार्य वातावरण, दोनों की जाँच करें और रिग तभी शुरू करें जब कोई खतरा न दिखे।
साइट और बुनियादी कार्यों की जाँच: सुनिश्चित करें कि न्यूमेटिक मोटर स्वतंत्र रूप से घूम रही है; यदि आपको रुक-रुक कर चलने, अनियमित संचालन या असामान्य आवाज़ें सुनाई दें, तो तुरंत चिकनाई लगाएँ या मरम्मत करें। ड्रिल रिग के कार्य क्षेत्र और यात्रा पथ को पत्थरों, मलबे और बाधाओं से मुक्त रखें। रिग को चलाते समय फिसलने या अटकने से बचाने के लिए ज़मीन की सहनशीलता और चालन क्षमता का आकलन करें।
कोर सिस्टम और घटकों का निरीक्षण: ड्रिल टूल्स (बिट्स, ड्रिल रॉड्स) में दरारों या अत्यधिक घिसावट की जाँच करें; फीड/रैम विंच वायर रोप के तनाव और पुली ब्लॉक की स्थिति की जाँच करें; सुनिश्चित करें कि विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं और कोई रिसाव का खतरा नहीं है; स्थिर दबाव और किसी भी क्षतिग्रस्त या लीक हो रही नली के लिए दबाव/वायु प्रणाली की जाँच करें; धूल नियंत्रण उपकरण (जैसे, धूल निष्कर्षक) के काम करने की पुष्टि करें। सभी वस्तुओं के सामान्य होने की पुष्टि के बाद ही आगे बढ़ें।
वार्म-अप और स्थिति अवलोकन: डस्ट एक्सट्रैक्टर चालू करें और सुचारू संचालन का निरीक्षण करें। ड्रिल को एक परीक्षण चक्र पर चलाएँ और हथौड़े से आने वाली समान ध्वनि सुनें; असामान्य कंपन या गतिशील भागों में अटकाव पर ध्यान दें। यदि कोई असामान्यता दिखाई दे, तो तुरंत बंद कर दें, समस्या का निवारण करें और दोष को पूरी तरह से ठीक करें - किसी ज्ञात दोष के साथ कभी भी काम न करें।
द्वितीय. संचालन के दौरान - खतरों को कड़ाई से नियंत्रित करने के लिए मानकीकृत प्रक्रियाएं ड्रिलिंग के दौरान, संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें, उपकरणों और कार्य स्थितियों की वास्तविक समय में निगरानी करें, और संचालन को सुरक्षित और कुशल बनाए रखने के लिए आपात स्थितियों को तुरंत संभालें।
धूल नियंत्रण और कटिंग निष्कासन प्रबंधन: ड्रिलिंग शुरू करते समय पर्याप्त पानी दें और हवा में उड़ने वाली धूल को कम करने और कर्मचारियों व कार्य वातावरण की सुरक्षा के लिए डस्ट एक्सट्रैक्टर का इस्तेमाल करें। कटिंग निष्कासन पर बारीकी से नज़र रखें; नीचे की ओर ड्रिलिंग करते समय, आवश्यकतानुसार संपीड़ित हवा की तीव्रता बढ़ाएँ। यदि कटिंग निष्कासन ठीक से नहीं हो रहा है, तो ड्रिल स्ट्रिंग में रुकावट से बचने के लिए उपकरण को ऊपर खींचकर तेज़ हवा का झोंका दें।
संचालन संबंधी निषेध: ड्रिलिंग के दौरान मोटर या रोटरी गियरबॉक्स के घूर्णन को उलटें नहीं, ताकि इंजन के टूटने या यांत्रिक खराबी से बचा जा सके। ड्रिल रॉड लगाने से पहले, रॉड के केंद्रीय छिद्र को संपीड़ित हवा से उड़ा दें ताकि हथौड़ा में मलबा न घुसे और उसका जीवनकाल कम न हो। कभी भी गलत विनिर्देश वाली या बहुत घिसी हुई ड्रिल रॉड का उपयोग न करें; यदि ड्रिल रॉड छेद में टूट जाए, तो उसे उचित औजारों से निकालें - उसे जबरदस्ती खींचकर या खींचकर बाहर न निकालें।
शटडाउन और बिट रखरखाव आवश्यकताएँ: छोटे स्टॉप के लिए, संपीड़ित हवा का एक छोटा प्रवाह बनाए रखें ताकि चट्टान की धूल हथौड़े में प्रवेश न कर सके। लंबे शटडाउन के लिए, हथौड़े को छेद के तल से 1-2 मीटर ऊपर उठाएँ और उसे सुरक्षित करें ताकि कटने या छेद के दबाव से होने वाली क्षति से बचा जा सके। सुस्त बिट्स को तुरंत बदलें; छेद के आकार में विचलन या उपकरण के अधिभार को रोकने के लिए प्रतिस्थापन बिट का व्यास मूल बिट व्यास से अधिक नहीं होना चाहिए।
आपातकालीन प्रबंधन:
अगर ड्रिल स्ट्रिंग आगे बढ़ना बंद कर दे, लेकिन हथौड़ा अपनी जगह पर ही घूमता रहे, तो तुरंत हथौड़े को छेद से बाहर निकालें और बिट में किसी क्षति या ड्रिल रॉड में किसी मोड़ की जाँच करें। काम फिर से शुरू करने से पहले खराबी दूर कर लें।
यदि कार्बाइड बिट से टूट जाए या बाहर गिर जाए, तो: छोटे टुकड़ों को संपीड़ित हवा से उड़ाया जा सकता है; बड़े टुकड़ों को छेद के व्यास से छोटे रॉड से निकाला जाना चाहिए, तथा इसके लिए रिट्रीवल सिरे पर मिट्टी या बिटुमेन की परत चढ़ा दी जानी चाहिए, ताकि वे टुकड़े से चिपक जाएं और बाहर निकल जाएं - टूल स्ट्रिंग में मलबा फंसा रहने से बचें।
अगर औज़ार फँस जाए, तो पहले फीड फ़ोर्स कम करें और घुमाव व फ़्लशिंग बढ़ाकर उसे निकालने की कोशिश करें। अगर फँसना बहुत ज़्यादा है, तो रिग को रोक दें और उपयुक्त औज़ारों से नियंत्रित टॉर्क और तनाव लगाकर डोरी को ढीला करें; फिर हवा फूँकते हुए धीरे-धीरे उठाएँ जब तक कि औज़ार साफ़ न हो जाए।
दबाव और स्नेहन नियंत्रण: संचालन के दौरान एयर-लाइन के दबाव की निरंतर निगरानी करें। यदि दबाव 0.35 एमपीए से कम हो जाए, तो रुकें और वायवीय प्रणाली का निरीक्षण करें, रिसाव या दबाव उपकरण की खराबी का पता लगाएँ, और दबाव बहाल होने के बाद ही काम फिर से शुरू करें। गतिशील भागों के स्नेहन की भी बार-बार जाँच करें; यदि स्नेहन बिंदुओं पर तेल कम है, तो शुष्क घर्षण से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए रुकें और स्नेहन की पूर्ति करें।
रिग स्थानांतरण प्रक्रियाएँ: रिग को स्थानांतरित करते समय, मशीन बॉडी को स्थिर रखने और गुरुत्वाकर्षण के स्थानांतरित केंद्र से झुकने से बचने के लिए पहले फ़ीड फ़्रेम और बूम कोण को समायोजित करें। सुरक्षित स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए धीरे-धीरे आगे बढ़ें, आसपास के वातावरण पर नज़र रखें, और बाधाओं और खतरनाक क्षेत्रों से बचें।
तृतीय. संचालन के बाद - उपकरण के प्रदर्शन की सुरक्षा के लिए सावधानीपूर्वक रखरखाव कार्य पूरा करने के बाद, अगले कार्य की तैयारी करने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए रखरखाव और साइट की सफाई करें।
रिग को समतल, सुरक्षित जगह पर ले जाएँ (ढलान और रुके हुए पानी से दूर)। रिग के बाहरी हिस्से से धूल और पत्थरों के टुकड़ों को अच्छी तरह साफ़ करें। घटकों की जाँच करें कि कहीं कोई टूट-फूट तो नहीं है और क्षतिग्रस्त हिस्से को तुरंत बदल दें। यांत्रिक गतिमान पुर्जों को पूरी तरह से चिकना करें, होज़, केबल और लाइनों को व्यवस्थित करें, सभी बिजली और हवा के वाल्व बंद कर दें, और उपकरणों की स्थिति रिकॉर्ड करें ताकि अगले ऑपरेशन में रिग को सामान्य रूप से चालू किया जा सके।
इन जांचों और परिचालन नियमों का पालन करने से उपकरण विफलता और दुर्घटनाओं की संभावना बहुत कम हो जाएगी, तथा कार्मिकों और परियोजना प्रगति दोनों की सुरक्षा होगी।
